一個加工件，每年80-100萬件，月結

重慶鐵匠

材料：2Cr13
. d6 e# b0 [& t7 n) Y數量：每件年需求約80-100萬件，合計約200萬件，長期供貨，資金月付
熱處理：表面淬火HRC58-62
請各位大俠醞釀，
0 R# F2 V/ }$ X# t" ?+ w& A1、毛坯使用空心鑄造件還是鋼棒合適
2、加工費用（單件）
3、加工量如果不能滿足，如何改制機床
感興趣的社友們參加討論，也可以社區留言，我在冶金板塊，重慶鐵匠
備注：大家在工藝考慮上，主要考慮成本和提高效率，不在于誰能一下吃完這么大的蛋糕，我現在也沒有辦法吃完，重點不是大家能解決的問題，因為一直在做，我的想法是怎樣提高效率，降低成本，可以合作

0 U( A' C# ]1 N; R" r

qdtruck

使用冷拔管，或去鋼廠定做管子。外徑可能不用加工了。

重慶鐵匠

可以考慮厚壁鋼管，擔心材料，鋼管廠可有這種材料
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希望54

沒有見過2CR13的鑄件，不知道可以鑄嗎？ 這個料不是很好加工，軟綿綿的。做成管好些，棒材也不好鉆孔。

把刀用好

1）鋼管比較合適。
2）這么大的量估計加工費兩個加起來不超過30。
3）按兩臺機16小時日產1000件，年300工作日算。200萬約需7條線左右（兩臺機一條線）。

重慶鐵匠

實際上測算，鑄件加工20-40分鐘一件

重慶鐵匠

1 p  m+ D6 y8 J2 L6 B
8 S' N) u4 \" I1 o. M# ]. U目前使用的是40的普車，就是說，一般情況下，每機日作業量在30件

2266998

這個材料，鑄件不太好玩，成材率也有問題，材料機械性能也不好控制，

建議，
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1，一個是像玩軸承圈一樣走‘鋼管流程’，或者‘連鍛流程’都可以，效率很高，但加熱一定要嚴格控制，否則成品裂紋缺陷多，

. U, W' J8 P& E% P2 G2，再一個就是走鋼坯熱擠流程，這個需要有‘快鍛機’，沒有就不說了，這個成材率最高，批量大的時候，可以最大限度降低成本，尤其對于出口行業，現在利潤非常微薄，
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走鋼管流程的，可以在浙江或山東玩，著小軸承廠子就可以做  

重慶鐵匠

998所言極是，鑄件成本高的原因主要是成品率太低，故我傾向于軋材做毛坯

重慶鐵匠

2266998 發表于 2014-6-5 11:07
1 n0 {$ t# {9 ?這個材料，鑄件不太好玩，成材率也有問題，材料機械性能也不好控制，
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建議，

好久不聯系，近來可好！不過行業的低迷影響不了你，前幾年的老本晃2世紀都沒有問題，呵呵