除了專機，這是個很不錯的方案。

549556248

還在天上飛呢，就投這么多啊

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還在天上飛呢，就投這么多啊

打工

做得挺好的，有理有據。。。。。。。

斯佰睿

這么大的量，可以考慮設計專機了

把刀用好

yourk 發表于 2014-6-5 23:03
, {1 G5 K+ i# t1 T9 x這玩意10年前就去看過，不過是美國哈斯的，價格忘記了，反正80w以上，普車能做的東西買這個大概是腦子燒壞了 ...

4 p2 F% n, f9 h8 L* i普車一天干30件，光人工費就得5塊錢。還是熱處理前的工價。熱處理后就算你普車能車，精度能達到？一年幾千萬上億的代加工，你鋪滿一車間的普車能給你干？再說了，要是引進一項技術，熱處理后不用再加工了（國外有這項技術），那我用數控做的成本還能降一半，你能干嗎？別老想著靠普車打天下了，不是幾十年前了。要說數控是無錫到上海開飛機的話，普車連312國道都算不上，頂多算水運。
PS：還抵制日貨？兄弟你學校畢業了嗎？你身份證用嗎？
3 d! ~# P7 E0 c' l) i; T7 ?

把刀用好

幾千萬的加工和幾百萬的加工涉及的設備不可同日而語，尤其是那些還以普車為主。普車不一定會消失，但是普車的時代已經過去，早已日暮西山了。不管是精加工，還是粗加工，都不是數控的對手。懂得人看看鐵屑就知道了。別說普車一刀切十幾二十毫米，你的單位時間的鐵屑去除量趕不上數控的。而且人工成本越來越高的今天，一人只能開一臺普車，怎么去和一人看兩臺甚至三臺四臺的數控比？量大一些的，光人工費都趕上人家數控的加工費了。這年頭做代加工，要么靠精度，要么靠效率。普車有什么？當然，不是說普車一無是處。只是在大批量零件的生產中，普車或者說普通設備已經力不從心了。
6 a5 ~6 z% g) s& m
" f1 C6 O2 H/ x; A- P! L想起以前發過的一個貼子，可以看下。
【拋磚引玉】管中窺豹——從孔加工看傳統加工和高效加工的區別
$ }1 t/ Q+ I0 Q' l: T0 n2 K7 ehttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=254027
0 C4 g3 s  E! n/ J9 G/ W# a$ i1 ?3 R
申明一點，我不是排斥普車。只是想喊醒那些一味的不分實際情況堅持普車的人。向前看吧，前面有更好的選擇！

幸福更多

這樣的設備不低于70萬一臺。對于小企業吃不消的。按這樣的產量沒有個十臺八臺是干不出貨的。這個產品應該是皮帶輪。之前干過類似的產品。材料比這個好加工。2Gr13韌性好粗加工快不了。加硬后硬度高精加工也快不了。小企業最省成本的只能是用數控儀表車。

肉哥

這活我覺的就是個坑。。。。買了設備了沒活了就。。

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那你下料呢？精加工的呢？這些設備在哪里？還有看是什么客戶，如果是汽車產品，你的檢測設備呢？三臺設備干不出來的。

幸福更多

樓主算的節拍快了。內孔粗車一刀，數控車是吃不消的。起碼要兩刀刀到三刀完成。圖紙表達不清楚。無法選擇最合理的工藝。