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本帖最后由 379116911 于 2014-6-14 10:11 編輯 , ?; {9 h: A4 u* l) |4 N
8 [5 C1 Y. s5 s' K9 f9 Q! U@北京機(jī)床維修 系統(tǒng)廣州數(shù)控980td 1 v4 u% p( T' v2 G# G2 I1 c3 \# e
機(jī)床廠家 浙江三本機(jī)床 (小廠家)
* D# s3 O4 K* p. A$ u& b出廠日期2010年3月
* |1 ]% L. f) \1 A# P- b7 [/ Q$ E故障現(xiàn)象 X軸尺寸不穩(wěn) 變動(dòng)值在2絲到8絲
; I3 ^, L7 E5 hX軸結(jié)構(gòu) 聯(lián)軸器直連方式 絲杠結(jié)構(gòu) 一端固定 7202c 一套 一端和聯(lián)軸器相連
7 D1 n& w8 C8 T2 [ 圖片請(qǐng)參考去年的帖子, _& G+ y7 _. y/ o2 J1 I) W$ j
有一臺(tái) 數(shù)控機(jī)床的x軸進(jìn)給系統(tǒng)需拆卸 不知道怎么拆http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=345910
8 C8 W5 K- ~' B9 z, ^ o( j/ f, D研究過(guò)程
+ t! ]! ^7 K i5 x, g/ L 第一次 用程序 檢驗(yàn)刀架重復(fù)定位精度 因?yàn)?號(hào)刀 4號(hào)刀 是車(chē)軸承孔的 所以只研究這兩把刀的 ,將表座固定在托板上( O" |( ^, ?( R2 I
每次 運(yùn)行程序 觀察刀尖移動(dòng)至終點(diǎn)坐標(biāo)是的指針讀數(shù) 經(jīng)過(guò)多次記錄 指針誤差只有1絲到一絲半, 然后用力推了刀架后檢測(cè)結(jié)果一樣 0 N8 V; _& i5 p
第二次 拆開(kāi)x軸絲杠 清理內(nèi)部 清理完畢 重新運(yùn)行 加工程序還是 尺寸不穩(wěn)
7 h: F7 d6 `" V% m0 E) L 第三次 考慮到鑲條對(duì)精度的影響 試了將鑲條調(diào)松 調(diào)緊 結(jié)果都是一樣 $ H, a' i, v+ k
第四次 修改程序 車(chē)軸承孔時(shí)調(diào)整精車(chē)余量 加工時(shí) 利用程序去除反向間隙 還是尺寸跑 在這里有個(gè)不一樣的地方 我這樣試了下 之前因?yàn)槌叽绮环(wěn)廢了幾個(gè)產(chǎn)品 ,我把它們都車(chē)大一毫米 ,只走三,四號(hào)刀,做了7個(gè)尺寸都沒(méi)變 一號(hào)刀加工的是鑄鐵 明天換個(gè)方法做 不加工一號(hào)刀的 完了再來(lái)結(jié)果
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6 E" n) m0 N% Z" h; n今天又看看看 拆過(guò)中托板的人肯定知道 調(diào)整鑲條的螺母 x軸最大處 和對(duì)面各一個(gè) ,這臺(tái)車(chē)床對(duì)面的來(lái)調(diào)整螺母不起作用,卡不住鑲條了 導(dǎo)致x軸最大處的這個(gè)螺母一直能緊 直到x軸卡死 ; i1 n# v" G* J0 h
如果調(diào)的松,鑲條來(lái)回動(dòng) |
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