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樓主: 642093071
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焊接應(yīng)力消除

[復(fù)制鏈接]
21#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-10 09:51:16 | 只看該作者
(疲勞破壞的本質(zhì)是拉應(yīng)力破壞,所以通過形成預(yù)壓應(yīng)力,增加壽命是一個(gè)方法。增加預(yù)壓,不代表說一定會(huì)從這個(gè)圓角處破壞,但預(yù)壓的效果依舊存在。  0疲勞損壞的本質(zhì)是拉應(yīng)力破壞還是切應(yīng)力破壞,不同的力學(xué)大師有各自的理論。大俠認(rèn)可哪個(gè)理論都沒有問題,關(guān)鍵是如何說清R200處的一點(diǎn)點(diǎn)壓應(yīng)力,是如何影響到過盈配合區(qū)30mm處的

點(diǎn)評(píng)

(這種預(yù)壓的內(nèi)應(yīng)力,只要還沒有被加載產(chǎn)生的拉應(yīng)力抵消掉,你的零件就不會(huì)損壞),大俠的這個(gè)結(jié)論是怎樣得到的?微動(dòng)磨損有這種說法?  發(fā)表于 2014-7-11 09:34
(三向受壓是不會(huì)破壞的)三向受力,脆性材料可以表現(xiàn)出塑性,力學(xué)上一直是這樣講的,也被實(shí)踐證明。對(duì)此沒有什么疑問。  發(fā)表于 2014-7-11 09:31
這種預(yù)壓的內(nèi)應(yīng)力,只要還沒有被加載產(chǎn)生的拉應(yīng)力抵消掉,你的零件就不會(huì)損壞。當(dāng)然,除非你玩了個(gè)脆性材料。  發(fā)表于 2014-7-11 02:35
你這個(gè)問題俺這么回答你吧。如果一個(gè)塑性材料體比如一個(gè)鋼球,其整個(gè)表面都受到的是壓應(yīng)力,他還會(huì)破壞掉嗎?材料力學(xué)中關(guān)于破壞的論述,對(duì)于塑性材料,三向受壓是不會(huì)破壞的。這就是為什么要增加壓應(yīng)力  發(fā)表于 2014-7-11 02:33
你這樣寫,我這里是沒有提醒的。如果不是回頭看下,俺是看不到你回復(fù)了的。  發(fā)表于 2014-7-11 02:30
22#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-10 09:57:31 | 只看該作者
(關(guān)于第三條,首先,你明白過盈配合的壓力分布是不均勻的。兩側(cè)高中間低。其目的是過盈變形趨于一致。然后,你的輪轂所傳遞的外載荷,根據(jù)載荷形式不同,對(duì)配合面的影響也不同),過盈配合的壓應(yīng)力兩側(cè)高中間低指的是什么?

點(diǎn)評(píng)

(兩側(cè)高中間低。其目的是過盈變形趨于一致),誰的變形趨于一致,能對(duì)應(yīng)力圖示一下嗎?  發(fā)表于 2014-7-11 09:39
軸孔過盈配合,沿軸線方向上的應(yīng)力分布  發(fā)表于 2014-7-11 02:36
23#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-10 10:32:57 | 只看該作者
(對(duì)于扭矩影響,其結(jié)果是不同位置的摩擦力不同,換句話就是配合處的切應(yīng)力不同。說白了,就是切應(yīng)力最高的地方就是最后出現(xiàn)裂紋的地方。這個(gè)你可以有限元模擬,可以手算。特別是當(dāng)你的扭矩位置偏置的時(shí)候,結(jié)果不同) ,這里關(guān)鍵是如何建立應(yīng)力與壽命的關(guān)系?
( c5 ]( N6 n& v( F3 O% A7 c2 l6 F5 d  J( P
(純徑向力影響這里可以不討論,因?yàn)榧儚较蛄Φ钠诮Y(jié)果不應(yīng)該是環(huán)狀的),是說在傳動(dòng)扭矩夠的情況下,其大小和裂紋沒有關(guān)系嗎??。% p. J2 ?2 a" m! t; L: _
(表面質(zhì)量如果本身有殘缺,也可能優(yōu)先從殘缺位置出現(xiàn)裂紋。),這一點(diǎn)是公認(rèn)的。從統(tǒng)計(jì)看裂紋集中在某個(gè)區(qū)域,還是要先說明同等材質(zhì)的情況下,為什么該區(qū)域先產(chǎn)生裂紋。

點(diǎn)評(píng)

( 我建議你先找找書,看看疲勞是怎么回事兒,再提問。你這樣問,我完全沒辦法答你),是的,大俠,這種裂紋現(xiàn)在一般稱作微動(dòng)疲勞裂紋,還是看看目前的研究成果吧  發(fā)表于 2014-7-11 10:38
(說表面質(zhì)量,討論的是先期疲勞。說裂紋統(tǒng)計(jì),討論的是長(zhǎng)期疲勞。這倆東西怎么可能放一起比較),我們所關(guān)心的是壽命。裂紋的萌生和擴(kuò)展,本來就是緊密聯(lián)系在一起的吧》  發(fā)表于 2014-7-11 10:14
大俠說“只是同徑向力平行”,不知怎樣個(gè)平行法?“純徑向力,說白了,相當(dāng)于你直接在軸上壓一個(gè)力。這個(gè)力交變產(chǎn)生疲勞的結(jié)果只可能是背端裂紋",大俠在這里又是怎樣判斷出“只可能是”的?也不清楚大俠對(duì)“背端..   發(fā)表于 2014-7-11 10:08
(你明白什么是徑向力不?)徑向就是沿著直徑的方向吧,徑向力也就是沿著直徑方向的力了吧。這樣理解有什么問題嗎?大俠。(你扭矩加載,那個(gè)力不是徑向的),那個(gè)摩擦力的方向由運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)決定,是這樣吧。大俠說".   發(fā)表于 2014-7-11 09:57
(這個(gè)地方什么時(shí)候會(huì)疲勞裂紋,去玩金相去)這個(gè)確實(shí)是專業(yè)研究人員做的。對(duì)機(jī)理和計(jì)算方法,有多種觀點(diǎn)。我們做應(yīng)用層次的,就是看哪種觀點(diǎn)跟接近于自己的工況,進(jìn)行實(shí)施看效果。如有條件,能進(jìn)行深入研究更好。  發(fā)表于 2014-7-11 09:50
我建議你先找找書,看看疲勞是怎么回事兒,再提問。你這樣問,我完全沒辦法答你  發(fā)表于 2014-7-11 02:49
說表面質(zhì)量,討論的是先期疲勞。說裂紋統(tǒng)計(jì),討論的是長(zhǎng)期疲勞。這倆東西怎么可能放一起比較?  發(fā)表于 2014-7-11 02:48
大俠,你明白什么是徑向力不?你扭矩加載,那個(gè)力不是徑向的,只是同徑向力平行。純徑向力,說白了,相當(dāng)于你直接在軸上壓一個(gè)力。這個(gè)力交變產(chǎn)生疲勞的結(jié)果只可能是背端裂紋。  發(fā)表于 2014-7-11 02:46
至于這個(gè)地方什么時(shí)候會(huì)疲勞裂紋,去玩金相去。從相應(yīng)力集中到微裂紋到微裂紋生長(zhǎng),都玩通了你才敢說能玩壽命。反正俺玩不了。壇子里能玩的除了8爺,其余的未必能超過一個(gè)巴掌。  發(fā)表于 2014-7-11 02:42
如何建立應(yīng)力與壽命的關(guān)系?你這要求過高。你不玩金相,不玩試驗(yàn),只靠計(jì)算如果能建立這個(gè)關(guān)系,那隨便哪個(gè)公司你都能進(jìn)了。你唯一能做的,就是玩合應(yīng)力,玩好分布,然后計(jì)算最薄弱點(diǎn)。  發(fā)表于 2014-7-11 02:41
24#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-11 10:47:38 | 只看該作者
本帖最后由 642093071 于 2014-7-12 10:11 編輯
4 e5 X! Z. t4 D) V' c9 ?' [) ]" ~% ~) y; a* f; x$ R1 e) L
陳明先生,您好。濟(jì)南二機(jī)廠在大型機(jī)床的修復(fù)上有豐富的經(jīng)驗(yàn)。不知下文所講的噴鉬效果真正如何。
- x# b( S& }# ^, g6 J$ ^1 ?. C/ Hzerowing大俠多次在夜間回復(fù),非常辛苦。( I3 c( f6 m+ O& D4 c9 }
機(jī)車車輛車軸的保護(hù)和修復(fù)
4 H3 r$ S; w6 s% X  e" Q    車軸是列車運(yùn)行的關(guān)鍵部件,其與車輪、軸承和制動(dòng)盤等零件均采用過盈配合連接。車軸在列車運(yùn)行過程中承受著交變載荷和軸頸后部的對(duì)稱彎曲應(yīng)力,因此,在車軸與軸承過盈配合的軸頸表面上,或在與輪轂過盈配合的輪座表面上,或在與機(jī)車傳動(dòng)齒輪過盈配合的齒輪嵌入部均可產(chǎn)生微動(dòng)。該微動(dòng)所造成的表面損傷包括:產(chǎn)生氧化磨屑;表面形貌變化;表面、亞表面塑性變形或出現(xiàn)微觀裂紋。微動(dòng)會(huì)降低過盈量和退輪力,還會(huì)在循環(huán)應(yīng)力作用下引起裂紋的擴(kuò)展,導(dǎo)致車軸疲勞強(qiáng)度降低或早期斷裂。由此可見,車軸的微動(dòng)損傷是危及行車安全的巨大隱患。
) P+ m# f  }" m    從國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn)來看,為防止車軸輪座處的微動(dòng)損傷,在車軸的制造過程中,除采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施以外,在工藝上還采用了表面強(qiáng)化措施,其中包括在車軸輪座表面噴涂一種能與基體牢固結(jié)合的特殊覆蓋層—鉬和氧化鉬。經(jīng)過噴鉬處理后的車軸,一方面可以防止壓裝車輪時(shí)拉傷車軸配合表面;另一方面,可消除配合表面的微動(dòng)損傷,提高車軸的疲勞強(qiáng)度。德國(guó)E120機(jī)車及ICE動(dòng)力車車軸輪座處均采用了噴鉬處理。實(shí)踐證明噴鉬層具有良好的抗擦傷性能,能防止輪軸裝拆時(shí)拉傷車軸表面。7 R  I& o; u% |7 r
    俄羅斯在噴涂修復(fù)車軸軸頸方面進(jìn)行了大量的研究,并進(jìn)行了生產(chǎn)性試驗(yàn)。研究發(fā)現(xiàn)電弧噴涂0.15~0.2Omm厚度鉬噴涂層可提高預(yù)磨試樣疲勞極限的4O%,而經(jīng)滾壓的試樣提高11.5%。隨著單面涂層厚度增大到1.5 mm,帶涂層試樣的疲勞極限也隨著增加。對(duì)于只進(jìn)行滾壓而不噴涂的車軸而言,疲勞極限隨試驗(yàn)次數(shù)增加而下降的情況非常明顯;而對(duì)噴涂試樣而言,在試驗(yàn)次數(shù)增加至1000次循環(huán)時(shí)疲勞極限并不降低。此技術(shù)已經(jīng)在烏克蘭斯塔勒斯克車輛修理工廠進(jìn)行了修復(fù)車輛車軸軸頸工藝的生產(chǎn)性試驗(yàn)。部分貨車經(jīng)1O萬km運(yùn)行表明,涂層狀態(tài)是令人滿意的。2 k' F7 h; I+ T0 ?, h$ u' k* e
    利用金屬噴涂的方法治理車軸軸頸可以獲得很高的經(jīng)濟(jì)效益,據(jù)俄羅斯方面統(tǒng)計(jì),車輛車軸2個(gè)軸頸的噴涂修復(fù)成本大約是新車軸成本的8%;機(jī)車車軸2個(gè)軸頸的噴涂修復(fù)成本大約是車軸制造成本的5%。卡納什車輛修理工廠噴涂500根軸頸磨損的車軸,預(yù)計(jì)每根軸可獲得6O萬盧布(1995年價(jià)格)的收益。國(guó)內(nèi)方面,北京交通大學(xué)、戚墅堰機(jī)車車輛研究所在應(yīng)用熱噴涂修復(fù)車軸方面也開展了研究工作他們將Fe、Ni、Cr及A1合金粉末噴涂于模擬試驗(yàn)軸表面,然后進(jìn)行模擬車軸工況的微動(dòng)損傷試驗(yàn)。研究發(fā)現(xiàn),涂層的層狀結(jié)構(gòu)有利于阻止微動(dòng)作用下表面裂紋向縱深擴(kuò)展形成疲勞裂紋,提高了車軸的抗微動(dòng)疲勞能力和使用壽命。對(duì)比1.0mm和0.5mm厚度的涂層,在選定的試驗(yàn)條件下,0.5mm厚的修復(fù)涂層具有較高的耐微動(dòng)疲勞和磨損能力,能延長(zhǎng)車軸使用壽命。' |$ L0 a+ l/ t6 m

% M+ X- d2 n7 j+ B* w! w
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 樓主| 發(fā)表于 2014-7-12 07:01:53 | 只看該作者
本帖最后由 642093071 于 2014-7-12 10:14 編輯 # e6 I7 u% w, G3 z( e" Q

3 W" B. Z  b7 s' e1 N$ i(zerowing  我建議你先找找書,看看疲勞是怎么回事兒,再提問。你這樣問,我完全沒辦法答你),大俠看這裂紋是微動(dòng)疲勞產(chǎn)生的吧?
2 f' n( [/ a+ L5 _  K1 @微動(dòng)疲勞 2 P1 v7 e& I1 l# a2 W9 t! W5 K1 ]
微動(dòng)疲勞是指構(gòu)件在循環(huán)載荷的作用下,由于表面某一部位與其它接觸表面產(chǎn)生小振幅相對(duì)滑動(dòng)而導(dǎo)致構(gòu)件導(dǎo)致部件疲勞強(qiáng)度降低或早期斷裂的現(xiàn)象。1 w7 F# X) g* c  J3 n
所謂微動(dòng)就是名義上相對(duì)靜止的兩個(gè)固體,其相互接觸的表面在法向壓力作用下互相擠壓并產(chǎn)生往復(fù)的相對(duì)滑動(dòng),相對(duì)滑動(dòng)幅度在5~400μm。
+ a+ S5 _, g0 e: W微動(dòng)現(xiàn)象早在1911年就被發(fā)現(xiàn),學(xué)者們提出了很多理論和見解,但是到目前為止,還沒有一個(gè)完滿的理論能解釋所觀察到的全部微動(dòng)損傷現(xiàn)象和實(shí)驗(yàn)結(jié)果。; ?" E% r3 \. B* w% m
   
3 I3 l6 H- {5 P
微動(dòng)按其損傷形式分為三類,微動(dòng)磨損、微動(dòng)腐蝕和微動(dòng)疲勞,其中微動(dòng)疲勞是最為常見也是危害最大的一種。交變載荷和微動(dòng)能促使疲勞裂紋早期萌生和早期擴(kuò)展,最后導(dǎo)致構(gòu)件在大大低于材料疲勞極限,甚至低于材料彈性極限時(shí)失效,這一現(xiàn)象就被稱為材料的微動(dòng)疲勞。微動(dòng)疲勞損傷是各種壓配合或收縮配合構(gòu)件在交變應(yīng)力或振動(dòng)作用下的主要破壞形式,且在實(shí)際工作的條件下幾乎不能避免。
26#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-12 10:10:36 | 只看該作者
大俠,對(duì)14樓的圖,在資料中有這樣些數(shù)據(jù):新干線車型D=209,d=190,ρ=100.(D/d=1.1);TGV車型D=212,d=184, ρ=15.75.(D/d=1.152);ICE車型 D=190,d=160 ,ρ=15.75.(D/d=1.188).
" b* w4 x  [+ e1 c  F/ m資料中還有如下說明:TGV、ICE的輪座與軸身的過渡圓弧半徑較小,輪座與軸身的直徑比較大,過渡圓弧處應(yīng)力集中大。危險(xiǎn)斷面在過渡圓弧區(qū);新干線是小直徑比,大過渡圓弧。危險(xiǎn)斷面在輪座過盈配合區(qū)域。對(duì)輪座區(qū)域進(jìn)行高頻淬火,引入較高的表面殘余壓應(yīng)力,提高輪座區(qū)域耐微動(dòng)損傷的疲勞強(qiáng)度。
$ X. e4 s  X4 d& e; V6 ?, b7 A4 W/ X大俠看到這個(gè)圖,就斷定該圖不合理。不知是指的什么,一直沒有見到大俠的詳細(xì)說明。, f* W$ x; x1 T$ x$ i6 X% l
現(xiàn)在使用中的軸過渡區(qū)的直徑比為1.125;對(duì)軸裂紋區(qū)域原設(shè)計(jì)也進(jìn)行過直徑加大處理,過渡區(qū)的直徑比達(dá)到了1.15(圓弧過渡區(qū)采用了兩段圓弧過渡1.122*1.025=1.15)。加大處理后的軸裂紋區(qū)域也在過盈配合區(qū)域以內(nèi)。
27#
發(fā)表于 2014-7-12 18:58:41 | 只看該作者
zerowing 發(fā)表于 2014-7-5 11:56 4 O5 w4 x# B3 q; E4 l$ M
個(gè)人建議你焊接后增加一個(gè)應(yīng)力槽。
  F1 `( J3 h2 {# K5 W, J) Z
啥叫應(yīng)力槽
; m* L! {3 {% \* e8 ^9 u! C% j

點(diǎn)評(píng)

一般是臺(tái)階軸連接加圓弧連接的槽子  詳情 回復(fù) 發(fā)表于 2014-7-13 18:35
28#
發(fā)表于 2014-7-13 03:23:12 | 只看該作者
642093071 發(fā)表于 2014-7-12 07:01 1 {4 D8 R8 C8 F; ?: x) @
(zerowing  我建議你先找找書,看看疲勞是怎么回事兒,再提問。你這樣問,我完全沒辦法答你),大俠看這裂 ...

) p' I2 k* I: P' X( U& X& H+ f呵呵,你找了很多資料,但是俺說一句,這些說了很多的東西,都不是我讓你看的疲勞的原理。
+ g' X. o9 r' ^我很久不回復(fù)你,是因?yàn)槊髅饕粋(gè)東西是可以討論的,但是你總是喜歡釣魚似的一點(diǎn)點(diǎn)擠,這樣沒有意思。你陳述清楚你的思路,表述清楚你認(rèn)為的觀點(diǎn),我再表達(dá)我的觀點(diǎn),這樣才形成交流。不然,這樣一點(diǎn)點(diǎn)擠是很沒有意思的,我也不會(huì)有那個(gè)耐心。
/ `: x, ?- v* B) V# m5 r& q回頭來說疲勞。. L5 F& U( _# ~# ?: ?- z0 f
無論你是應(yīng)用哪種已知的疲勞理論,疲勞學(xué)都是在研究一個(gè)在交變載荷下裂紋擴(kuò)張的技術(shù)。
$ x2 V! [  a9 e9 s7 R) _我讓你檢查表面質(zhì)量,或者探傷內(nèi)部質(zhì)量,這是考察前期疲勞必須要做的步驟。當(dāng)然 ,我說這些的時(shí)候,你連具體斷裂位置都沒說。這不影響。前期疲勞的主因是任意既有裂紋或者缺陷都會(huì)在加載后形成嚴(yán)重的應(yīng)力集中,比你零件結(jié)構(gòu)上的集中要嚴(yán)重得多。在這種情況下,你加載交變載,該處應(yīng)力集中值一旦超過屈服值,裂紋就會(huì)擴(kuò)張,當(dāng)擴(kuò)張超過一個(gè)百分比后,就會(huì)發(fā)生斷裂。
4 g! r3 d3 ?: ^. S而長(zhǎng)期疲勞不同,雖然現(xiàn)在有幾種說法,但基本類似。一種是微裂紋說。講述的是材料成型后必然存在的一種微小裂紋組織。這種裂紋會(huì)隨著交變載荷生長(zhǎng),使得材料的屈服強(qiáng)度降低。當(dāng)屈服強(qiáng)度低于一定值以后,就會(huì)從你結(jié)構(gòu)上的高應(yīng)力點(diǎn)開始斷裂。這個(gè)變化同材料松弛有點(diǎn)像。另一種是錯(cuò)位說。講交變下,材料內(nèi)部的各原子鏈的斷裂和重組出現(xiàn)的錯(cuò)位斷裂。這些都沒問題。
- @# S( I: R! ~( B' F: r5 M/ E8 C, _但是所有這些都講述一個(gè)情況,或者說一個(gè)前提,只要是疲勞,就必須存在拉應(yīng)力。或者這么說,沒有拉應(yīng)力,也就沒有疲勞。' ~. N3 l6 Q4 t' U  K
然后,再說滾壓圓角的影響。滾壓也好,熱處理也好,目的只有兩個(gè)。1,增大局部強(qiáng)度。2,形成局部預(yù)壓力,或者說殘余壓應(yīng)力。對(duì)于后者,是針對(duì)某一特定方向拉應(yīng)力的有效辦法。只要針對(duì)的方向正確,可以這么說,只要這個(gè)殘余壓應(yīng)力沒有被抵消掉,你的材料就不該被破壞。
4 M! d: L$ R9 T" @, F0 s5 t6 B接著,再說所謂的微動(dòng)破壞。這個(gè),你別管到底世界上哪家的理論更成熟,哪權(quán)威。微動(dòng)只是一個(gè)應(yīng)用學(xué)術(shù)延伸。微動(dòng)的本質(zhì)還是材料基本力學(xué)。前面的部分,我給你說了,當(dāng)你把你的扭矩加載上之后,真正導(dǎo)致你材料破壞的就是扭矩(或者說,齒輪或者其他扭矩傳遞方式中的切向力)。而你自己畫應(yīng)力元圖就明白,這切向力的本質(zhì)是臨位單元的拉應(yīng)力。只不過,相對(duì)拉應(yīng)力破壞來說,表現(xiàn)的形式是切應(yīng)力破壞。那么所有問題其實(shí)你不用搞那么復(fù)雜。什么微動(dòng)磨損,什么微動(dòng)疲勞。說到底,最基礎(chǔ)的就是切應(yīng)力問題。你明白這個(gè),剩下的就是如何疊加應(yīng)力圖譜。當(dāng)然,微動(dòng)磨損同你的切向力只是存在一個(gè)聯(lián)系,直接產(chǎn)生微動(dòng)破壞的是你配合面的摩擦力。但是顯然,每一個(gè)微單元的摩擦力和最后一定等于切向力。所以,如果你一定要確定破壞位置,最終研究和確認(rèn)的就是分布不均的摩擦力的位置。
7 L. P& I: ~/ u# d先說這么多,你能理解,你就能以此判斷很多連帶問題。你不能理解我也沒有辦法。

點(diǎn)評(píng)

(每一個(gè)微單元的摩擦力和最后一定等于切向力),對(duì)大俠的這個(gè)結(jié)論真不理解。大俠前面也說了,軸受彎表面產(chǎn)生了拉應(yīng)力。這個(gè)應(yīng)力的變化,微觀上有軸向位移的趨勢(shì),摩擦力也有軸向力,而且是產(chǎn)生破壞的主因  發(fā)表于 2014-7-13 07:23
(什么微動(dòng)磨損,什么微動(dòng)疲勞。說到底,最基礎(chǔ)的就是切應(yīng)力問題),大俠通篇不說頻率的問題。采用的超聲焊接、超聲光潔加工,都說明頻率的重要性  發(fā)表于 2014-7-13 07:16
(沒有拉應(yīng)力,也就沒有疲勞),回到討論的問題中來:0.85mm的過盈量壓應(yīng)力如果大于彎矩在表面產(chǎn)生的拉應(yīng)力,會(huì)不會(huì)通過磨損、氧化導(dǎo)致微動(dòng)疲勞?  發(fā)表于 2014-7-13 06:58
(你加載交變載,該處應(yīng)力集中值一旦超過屈服值,裂紋就會(huì)擴(kuò)張),大俠,也有人給出了這樣的結(jié)論:交變載荷和微動(dòng)能促使疲勞裂紋早期萌生和早期擴(kuò)展,最后導(dǎo)致構(gòu)件在大大低于材料疲勞極限,甚至低于材料彈性極限...  發(fā)表于 2014-7-13 06:51
(無論你是應(yīng)用哪種已知的疲勞理論,疲勞學(xué)都是在研究一個(gè)在交變載荷下裂紋擴(kuò)張的技術(shù)),對(duì)于討論的這個(gè)問題,還是按上文“微動(dòng)按其損傷形式分為三類,微動(dòng)磨損、微動(dòng)腐蝕和微動(dòng)疲勞”分類較好。  發(fā)表于 2014-7-13 06:47
(我說這些的時(shí)候,你連具體斷裂位置都沒說),開始就說了在過盈配合區(qū)內(nèi),據(jù)輪轂端面30mm.我記得是這樣寫的,大俠回到頂層看看  發(fā)表于 2014-7-13 06:31
按照PDCA的八個(gè)步驟,1.現(xiàn)狀:連接使用情況 ,開始我就講清楚了。因?yàn)檫@個(gè)社區(qū)的板塊分的比較細(xì),討論微動(dòng)疲勞在焊接板塊不是太合適。是碰到大俠在此討論,才進(jìn)行的轉(zhuǎn)速、過渡半徑的補(bǔ)充。大俠還需要什么,還可...  發(fā)表于 2014-7-13 06:28
(你表述清楚你認(rèn)為的觀點(diǎn),我再表達(dá)我的觀點(diǎn),這樣才形成交流),大俠,這一點(diǎn)是認(rèn)識(shí)方法的不同。個(gè)人認(rèn)為,想廣泛聽取意見,要做的就是說明現(xiàn)狀,聽取各路大俠分析原因,找出主要原因。然后才是出方案、行動(dòng)、....  發(fā)表于 2014-7-13 06:17
29#
 樓主| 發(fā)表于 2014-7-13 18:35:23 | 只看該作者
閃耀 發(fā)表于 2014-7-12 18:58
; [$ h+ E4 B' \4 j8 {3 R啥叫應(yīng)力槽

6 T* J. H7 m# |4 T. Z: t: @& q一般是臺(tái)階軸連接加圓弧連接的槽子
30#
發(fā)表于 2014-11-14 10:36:43 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了

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