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本帖最后由 negtive 于 2014-7-7 19:08 編輯 - ]. N; S6 ?+ G/ |1 q4 G
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前幾天接了個單子,做個扭簧,以前沒怎么弄過但是大致工藝上清楚。兩把曲線規出旋繞比3的圓(我記得上回論壇有個帖子說彈簧廠師傅表示不給打旋繞比3的彈簧的),中間隔一步連折兩個直角的折角工序。真的架上刀座排完刀序才發現真的不太容易,首先倆曲線規有一個不知道怎么回事就是繞不到那么小,然后折角這部分調整很熬時間,兩個折角工序要仔細地調整刀具進入角度,直到鋼絲兩次折彎之后形成的框子是一個平面。都弄完了還要設計合適的送線速度因為有時候送線還會出現積屑瘤。。。
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0 x, Q0 s1 r8 F$ D, L3 E/ k% \* d等到晚上7點了,餓得煩了,突然想起來件事:這倆曲線規是不是角度不一樣啊。
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標稱都是一樣的,等架上一截鋼絲一量才發現,有一個刀被重新磨平開了新槽,角度跟新買的那個完全不一樣。要想繞出圓來,都得用這個舊曲線規!!!& K# t! @% D1 v5 A. u
2 a9 ~1 b7 M: l8 J跟老板打電話溝通了一下,大概是樣品今晚死也給做出來(懶得等新刀煩死了),但是要靠一把刀兩個刀座上裝夾兩次來做,樣品最多出幾個,等過兩天新刀到了再批量做。然后給模具商電聯完發貨的事,嘆口氣,不吃了。干!* B' Y. q. B8 e/ U% ]2 ?2 K) I" Q
. v5 L; k2 U; r5 a: ?如圖, 這時候頭一個圓已經打出來了,刀座正在回升,刀也已經從上面松開了。
7 F% S' k+ M' f% @ 這時候已經折彎完,刀挪到第二個刀座上,準備打第二個圓
" L' L7 y: v' V6 }5 i: ~: u. G 開始繞圓) R M) _, ~4 b$ i* r! C7 B
做完的樣子
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三個剛做好的樣品5 a \8 m# y' @2 ?) ]; w+ G( E
7 D0 M! D* k) X2 I整個過程真是枯燥煩悶,程序全是手動模式,一不留神錯過了拆刀的位置,只能中斷重新歸零然后重來。有兩次裝夾沒做好,繞出來的還不一致,最后又過了兩個小時,才做出來十個樣品第二天送客戶那里試裝。
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2 z" O* m1 c1 i結果還不錯,客戶挺滿意。- }3 Y% T v/ T N3 p, U
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大家對刀具裝夾有什么心得沒有,有時候刀具不是一裝上就能很合適的用上了,還得拆下來再修整,有時候也要換刀,怎么保證每次裝夾的位置都足夠準確,和上次一致呢?- o; H, Q7 a/ K1 K ~
( R( t! y2 G/ h% C5 up.s:照片為什么旋轉的亂七八糟啊: @6 `" h7 Q/ ]5 ^4 \" l
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