本帖最后由 六級士官 于 2014-11-19 15:43 編輯
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: l# C. q- x8 K9 W/ j! z這個零件先是打樣,看看我們是否可以做,可以的話是成批量的1 c6 k7 W. W% p" v/ A
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厚度在0.6mm,材質我們選用的是SKD61,硬度要在50-55度。陶瓷的要求,要絕緣,無磁的,因為那兩個點正好會接觸電阻5 z b- |( O8 W) F! T) G
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現在我們想到的工藝是:下料(幾件疊在一起做)——淬火——穿孔——慢絲(外形和孔)——線切割(厚度放余量)——粗磨厚4 F9 q" M& A# K5 A$ W& `6 P, @0 x% U
! o2 ~) f- u. A9 V- F度(放0.1mm)——用膠粘陶瓷——平面磨床(厚度放0.05mm)——cnc(因為圖片上那個最大的圓弧需要在陶瓷組裝后磨一刀,
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5 |6 y3 {6 u4 ^* {3 M接口要很順。所以我打算這樣做,按照零件的形狀做一個工裝,把整個零件全部貼合在上面,上面一個壓板,買這種樹脂金剛石砂5 n4 ~: i- D6 k0 q$ Q
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輪,小一點的做一個軸夾在cnc上進行磨)——磨床(厚度磨準)——表面處理4 R0 S9 T- ^, o5 E( a
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) ~+ P Q- r, M, J4 ~/ h5 ?這是我絞盡腦汁想到的了,我們這邊的設備有平面磨床,炮塔銑床,普通車床,數控車床,快絲,cnc1 O5 P7 E2 b0 l0 Q1 f+ R
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砂輪的選用我是在淘寶上問的廠家然后是他們推薦的. e L. K. B: ?3 D6 r1 W/ U3 T: M
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望各位大俠誰給小弟看看這樣是否行得通,如果可以是否適合量產
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