求助，沖1絲塑料薄膜有什么好方案

@平常心@

目前設(shè)備有個(gè)難題需要各位大俠幫忙出下主意~
' D$ h+ ^! Y, a( Q. X: c公司做的產(chǎn)品需要對(duì)其槽內(nèi)放膜，膜是有兩層滾壓一起組成，上下膜分別是紙膜（12絲左右）和塑料薄膜（1絲，靜電很大），
現(xiàn)在我們公司采用12根沖頭沖紙模方案，沖出的膜毛邊、棱角太多，紙膜沒(méi)有問(wèn)題，現(xiàn)在分析是沖頭與導(dǎo)向板配合間隙模具廠(chǎng)做的不好，配合間隙應(yīng)該保證小于薄膜厚度，即配合間隙小于1絲，但是12個(gè)沖頭，總長(zhǎng)有300mm，保證間隙難度太大。薄膜總寬不能變，310mm。
2 |( [8 j9 Z: z  ?請(qǐng)各位大俠有啥好方案，估計(jì)傳統(tǒng)沖的方案不可行了，現(xiàn)在考慮超聲波切膜，不知可行吧

成形極限

超聲波當(dāng)然最好了。當(dāng)然刀口盡量鋒利

模具小俠

12個(gè)沖頭，要保證這樣的配合精度，有難度。即使從加工的角度看，能夠做到，加工的成本也會(huì)很高！

LIAOYAO

模具小俠 發(fā)表于 2015-1-12 12:25
12個(gè)沖頭，要保證這樣的配合精度，有難度。即使從加工的角度看，能夠做到，加工的成本也會(huì)很高！

尋回老一輩人的手藝，先做好凸模，將凸模全數(shù)固定后，沖出凹模孔。精度高成本低。

' s& z. G( e4 x$ q& `" P! }9 s' j凹模無(wú)需熱處理，若要加硬就先調(diào)質(zhì)后再?zèng)_出形孔。
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@平常心@

模具小俠 發(fā)表于 2015-1-12 12:25
12個(gè)沖頭，要保證這樣的配合精度，有難度。即使從加工的角度看，能夠做到，加工的成本也會(huì)很高！

$ R) G% J, @' ]0 a% a( @6 w% @是啊，成本比較高，老板不同意日本做模具，但國(guó)內(nèi)兩個(gè)廠(chǎng)家都做的不符合要求。

p_p_5566

量大模具必須的，可否拿膜樣品來(lái)一試？

欒海軍

我見(jiàn)有這種專(zhuān)門(mén)的模切機(jī) ，那個(gè)PCB里面貼的內(nèi)膜 都是模切的 遙控器上的那么多孔一起干出來(lái)的啊