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樓主: 掃天下
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簡單的活,尋求高效的加工工藝

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11#
發表于 2015-1-17 18:02:32 | 只看該作者
自動車床      無心磨          工裝鉆孔
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12#
發表于 2015-1-17 18:12:44 | 只看該作者
用雙主軸車床或許可以,,現有加工設備是什么
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13#
發表于 2015-1-17 18:28:00 | 只看該作者
唉。又是這種活,簡單地說,一臺單軸自動車,全部車成切斷外圓留磨量,慢一點60秒一件,然后做一個定位帶鉆模的夾具,鉆孔,一人一班少說也能鉆2000件孔,具體結構看我前面發的各種夾具帖子。最后淬火無心磨加工。
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14#
發表于 2015-1-17 20:15:00 | 只看該作者
批量大,雙主軸車削中心,連車帶鉆一起干好。后面熱處理磨。8 K. `3 s# ]( ^6 B" k9 P% E
批量巨大,那就專機。
$ x$ N7 Z2 x+ w: \" L批量一般,就現有設備干干吧,改善改善工藝刀具。
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15#
發表于 2015-1-17 20:46:28 | 只看該作者
量大的話,直接定制光軸,外圓留磨量不用車哦
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16#
發表于 2015-1-17 22:46:28 | 只看該作者
好辦,鋸床一次下兩個產品的料。上數控車,車兩個產品的外圓、倒角倒30度的或15度的。接著鋸床走中間鋸斷。在上數控車平頭倒角。鉆床,不知我點建議如何
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17#
 樓主| 發表于 2015-1-17 22:49:52 來自手機 | 只看該作者
東海fyh126 發表于 2015-1-17 15:28
' Z; g  T6 X  v+ `) }* x, ?, b車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車,,,切,,車 ...

  F  }3 M) G$ \( }5 f這么粗切就太慢了吧

點評

是半精加工,倒角外圓都出來了,就剩磨了。  發表于 2015-1-18 08:02
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18#
發表于 2015-1-17 23:55:41 | 只看該作者
帶副軸的走芯機應該是效率最高的,不過對棒料要求很高
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19#
 樓主| 發表于 2015-1-18 10:56:26 | 只看該作者
你是誰我是誰 發表于 2015-1-17 17:03 5 s9 H) L- ?. Q* o+ ?! ?4 ?
鋸床下料--彈簧夾頭掉頭車
" V2 }' k/ T0 u1 j感覺折磨干最快,反正上磨床,彈簧夾頭掉頭車精度肯定沒問題
) H- j' ^  b, b" H5 w9 V* L& g, c
你說的這個彈簧夾是什么
; j  W! y$ g/ g. |1 H# E) m& f3 z有那么大的嗎+ M  M- f8 f* P! _1 n+ _
給我發個圖瞅瞅最好
5 R' b! b5 ?" l: M
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20#
 樓主| 發表于 2015-1-18 11:04:01 | 只看該作者
冰熊 發表于 2015-1-17 16:35
% A4 ]( S/ s! F, s6 V真沒想到好辦法提高車削效率,多軸加工?我就知道最普通的工藝
* J7 S- q0 _) {& s8 R( c工藝一:棒料→車端面→外圓→右側倒角→切 ...
0 o2 m8 ~  F# R2 f: {
你說的這個比較在行吧,我覺得兩頭車也是最高效的方法,但是如何解決接刀問題是個關鍵啊1 U+ ^: T" M" T
這么粗的棒料切斷不是好方法,容易掰刀,時間太長6 |1 x0 g: x! V. u, u
而且還有單獨再裝夾倒角. g# T, u* {6 @5 x7 }: a
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