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求救:SKD11壓頭斷裂問題

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1#
發表于 2015-1-23 10:40:09 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
如附圖所示,做了幾個壓頭,用來壓316L的,但是每個壓頭使用不了多長時間就斷掉了。) Z  X4 d* \- ?2 r1 c0 p

" q4 o; ~! j6 c: o8 e* D% ]! _4 _8 ?

6 ~3 R) G0 p8 U6 j" B* F# E' c. V# Y壓頭材料:SKD11,熱處理:真空淬火。
# P+ H' p2 B8 h' \3 |9 E9 M# ^* S5 q' h

5 a4 {. ?! b1 u4 {& e個人感覺應該是熱處理方法不對,壓頭硬度是比較高,但是韌性太欠缺。
" H+ s& ~* F! T: M- _& H( p) q; P8 `
3 m% l- s. r7 R) A5 i3 Z( d

! f- G7 Z9 I' {, _5 ?9 Q+ j請教一下,這種材料如何熱處理才能在保證硬度的同時有一定的韌性。6 F; G4 _) V# x" [$ b' p, w/ [
6 G. ?, C3 \9 b. \5 ~% @3 Z

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2#
發表于 2015-1-23 11:53:51 | 只看該作者
把度數降低一點試試
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3#
發表于 2015-1-23 11:55:23 | 只看該作者
不太懂,來學習!!
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4#
發表于 2015-1-23 12:36:33 | 只看該作者
兩根壓頭都有共同的破斷特征,
. N: G; ]6 e( @. N* c+ I
. Y9 j5 D0 r  z7 A$ a7 k) l建議:
/ ]% m2 G/ m$ ^0 v1、要加粗工作段的圓徑;左側圖8 k$ F% b, C5 h
2、改善過渡圓角;右側圖3 D8 {6 M( W# i4 p! ~; u
3、硬度直接降至52° HRC,不超過56° HRC;" I$ T8 c8 O3 y! J9 k# e0 Q
4、將工作端改拋棄式;

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拋棄式什么意思啊  發表于 2015-1-23 15:50

評分

參與人數 2威望 +2 收起 理由
庫庫卜 + 1
小白鷺叔叔 + 1 熱心助人,專業精湛!

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5#
發表于 2015-1-23 12:40:32 | 只看該作者
考慮一下其他因素,卸料板?等等
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6#
發表于 2015-1-23 12:46:29 | 只看該作者
材料太硬了
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7#
發表于 2015-1-23 13:02:23 | 只看該作者
# @9 |5 @# Y7 e3 F
除了4#樓的建議以為是否還可加一點建議,改材料為SKH51

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國內的材料確實跟國外還是有一定差距的啊。。。  發表于 2015-1-30 15:52
受教了  發表于 2015-1-23 13:29
樓主目前是壓頭受剪力破壞,而不是耐磨性不足。抗彎強度提高是可以改善被破裂的問題,而材料價格與熱處理工藝是新的問題點。所附截屏是以日本材料和在日本熱處理后的數據,在天朝就得打折扣后引用。  發表于 2015-1-23 13:13
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8#
發表于 2015-1-23 13:15:26 | 只看該作者
期待高手解析
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9#
發表于 2015-1-23 14:17:29 | 只看該作者
      加增做個超深冷處理吧,會增加韌性的。

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好的,我先了解一下超深冷處理,謝謝!  發表于 2015-1-30 15:47
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10#
發表于 2015-1-23 14:37:08 | 只看該作者
本帖最后由 斯佰睿 于 2015-1-23 14:38 編輯
$ K( a# F* [% {7 l; e+ j8 K* Z; B9 ^- S
在結構上改進一下,爭取工作面圓柱盡量短而粗,壓頭若不做剪切可以把硬度調低增加韌性。臺肩過度要用圓角減少應力

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了解,多謝。  發表于 2015-1-30 15:48
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