環(huán)狀零件的加工

weibozhang1987

jucc 發(fā)表于 2015-3-25 07:27
( ?, W; k# ?# X伏櫪  前輩說得對，直接用激光，方便快，工件大小可隨訂。

; Z* g: a6 \& \. H* S+ B激光不可能行。

游離縉云

突然就想到水射流呢，可以幾塊疊在一起加工。。后面復制的百科。。。在切割10mm以下的板料時，把切割速度和補償控制得恰到好處，誤差可以做到+-0.1mm。就一般應用而言，切割金屬板材厚度建議不超過100mm

機械DIY

weibozhang1987 發(fā)表于 2015-3-25 08:36
* b% `! {0 z3 g: ?9 l0 X) ?9 H割紋深度0.15mm？我要割3mm的不銹鋼板。

3 R1 N  x$ W( K2 {8 O/ v+ X2 a紋割深度應該是粗糙度吧

明月山河

做一個大的，結(jié)實的飛機開孔器，裝四把刀。兩把刀切內(nèi)圓，兩把切外緣。然后裝在龍門銑床上，一刀摁下去就一個產(chǎn)品，除了特大的，不會超過10秒鐘。注意刀的長度：中心鉆頭>內(nèi)圓刀>外圓刀，否則就不能順利完成加工了。對大的產(chǎn)品，如果擔心主軸和工件裝夾不垂直，還可以把刀調(diào)節(jié)桿做成浮動的，彈性復位自動補償裝夾誤差。但是鋼板下面的支撐結(jié)構(gòu)要注意避免干涉。什么剪板機、車床、模具、等離子通通不需要。搖臂鉆床原理上也可以使用，但是太危險了。
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小設計師rrh

量大的話還是做個模具去沖吧，量小了就用激光割吧。

weibozhang1987

游離縉云 發(fā)表于 2015-3-25 16:54
突然就想到水射流呢，可以幾塊疊在一起加工。。后面復制的百科。。。在切割10mm以下的板料時，把切割速度和 ...

水射流速度太慢，不適合批量加工，水刀、激光、甚至粉末冶金都考慮過，加工成本太高了，傳統(tǒng)的車削、沖制工藝成本不會超過1元，上面這些動輒5~6元，不合適。
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weibozhang1987

機械DIY 發(fā)表于 2015-3-25 18:20
$ o2 o+ M- I+ C紋割深度應該是粗糙度吧

! b8 m3 T+ z1 r線切割就太慢了，成本也很高。

weibozhang1987

明月山河 發(fā)表于 2015-3-25 19:34
4 G! T: \7 ], m0 i' n6 r! q! _- w1 H0 K做一個大的，結(jié)實的飛機開孔器，裝四把刀。兩把刀切內(nèi)圓，兩把切外緣。然后裝在龍門銑床上，一刀摁下去就一 ...

# [% |/ f0 W3 r% v& }- G  B. {這個只適合做木頭等非金屬吧，不銹鋼板也能做？
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明月山河

weibozhang1987 發(fā)表于 2015-3-26 10:13
: ~( R0 U& E! a5 O這個只適合做木頭等非金屬吧，不銹鋼板也能做？

8 a3 D% N5 t0 R6 n" B7 P刀一開始就是用來砍木頭和砍野豬的，有人想到用來切金屬的嗎？鉆頭一開始用來鉆木取火，有人想到用來鉆合金嗎？
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是自己做一個，不是買一個。

. P& Z+ }0 j3 K6 }1 }# M所謂的飛機開孔器，就是一個位置可調(diào)的端面銑刀。你見過飛刀盤吧？那個可以用來切平面，你這里只需要切兩個環(huán)形縫，一個環(huán)就出來了，比切平面簡單多了。你這里才3個mm深度，太簡單了。
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/ n8 j* G5 V/ m3 l一刀就可以搞定的事情，你用剪板機，縱切兩刀，橫切兩刀，然后搬到車床上左夾右夾，然后校端面……這樣搞下來，人家已經(jīng)搞出五六個都有可能的。模具是簡單，可是要模具費啊。

9 D. A% H/ `1 c$ |, o' I; a可以找普通銑床試驗，把主軸開到最慢，用一把飛刀盤，一把或兩把切斷刀。30分鐘完成試驗，就是兩道環(huán)形縫而已。注意裝夾一定要穩(wěn)，安全第一。

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yuainian520

數(shù)控銑銑：下好的料，20張20張疊放一起銑。可以試試