銑R5加工表面容易出現讓刀

山東人做機械

設備起亞400立式加工中心，如圖，主要是那個內R5不太好加工，材料45#，厚度38MM。刀具用整體合金4刃的立銑刀。加工時一方面容易斷刀，另一方面就是銑R5是加工后的表面容易出現讓刀。求高手給瞅瞅，是加工工藝的 原因還是道具或者機床的原因。轉速1000.進給100.

山東人做機械

如圖，這就是加工后扎刀的圖樣，

冷月梧桐

該D10R5為D25R5，外加分幾刀加工，你懂的

wuxiluanpaoP

先在那2個位置打2個9.5-9.8的孔

holm

4樓正解，先打孔，后銑

camelll

用9.5的銑刀，或者R5要求不高的話，編5.5的R角，分層下刀；
振刀的原因是拐角的時候接觸面積太大，，阻力過大，

張金

空間那么大， 用大刀盤開粗，余量留少點 ，用個D20的4刃圓鼻刀光刀。保證不你斷刀讓刀。

leyfa0635

學習了

山東人做機械

wuxiluanpaoP 發表于 2015-4-10 20:34
先在那2個位置打2個9.5-9.8的孔

  U% n: c) F0 x2 S9 ^8 z) j就是先用D10的立銑刀擴了一遍，然后再精銑的。

& Y- u, Z' A: z" k' U/ F  x

山東人做機械

張金 發表于 2015-4-11 09:28
" V* K: J0 H4 I% o2 T% N空間那么大， 用大刀盤開粗，余量留少點 ，用個D20的4刃圓鼻刀光刀。保證不你斷刀讓刀。

3 I9 G& U% B0 w8 C' y我留有1MM的半精銑加工量，這樣可以不？
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