定長裁切編織管，這個結構如何改？思考良久，束手無策

tengxun01

塵世天涯 發表于 2015-5-4 10:30
有個想法，樓主看一下是否可行吧

既然你說了，成型的時候中間是有個管子的，那輸送料的時候，中間是否 ...

gunking07

Cavalier_Ricky 發表于 2015-4-30 16:41
1）老大啊，前后倆壓輪干嘛弄得那么遠？在里邊都可以踢足球啦（開玩笑啊。。。）

   中間也沒看見什么別 ...

換超聲波切割啊？年前幫我哥處理過一臺  

子云繩業

改變流程
編織帶(帶狀) ——定長切斷——通過一定管徑  ——加熱(緯紗卷曲) ——冷卻定形(成管狀)

gunking07

去買一臺緞帶自動裁斷機就好了  不懂

老狼_123

tengxun01 發表于 2015-5-4 11:03
大俠好！試著理解了下：

你看下這樣如何：
1、進料是卷曲成卷形狀；
2、把切刀換做電熱絲；
3、電熱絲切斷過程分為由上而下切斷和由下而上回程時候切斷；這樣效率提高一倍。
4、2個導向槽，1導向槽是一直有料存在的（可以做成直管狀），2導向槽靠近電熱絲位置是喇叭口狀。另外，兩個導向槽間距減小到比電熱絲稍大的間隙，這點間歇不足以讓編織管散開太大面積而不能進入導向槽2。


具體流程是這樣：送料輥送料----進入導向槽1（如有可能可自動，如繁瑣，可以手動送入）---進入導向槽2-----長度計算-----電熱絲刀向下切斷后，繼續下降一小段，進入安全距離----收料輥收料，送料輥送料（同時進行）-----計算長度-----電熱絲回程過程切斷編織管---如此反復。。。

塵世天涯

Cavalier_Ricky 發表于 2015-5-4 11:34
35樓 塵世天涯兄的主意，我想很值得細化分析一下。

我也是觀察不夠細心，才注意到重疊部分不到180度。 ...

感謝Cavalier_Ricky老兄的回復，個人沒做過這種設備，只能根據樓主提供的信息，提供一個思路，所以難免有想當然的地方。更多的細節還是要真正有經驗的人。

塵世天涯

tengxun01 發表于 2015-5-4 11:43

樓主畫的送料滾輪的示意圖正是我想說的方法。不過我個人認為應該給三個滾輪加輕彈簧，保持接觸就可以。因為料在沒有完全展開的時候還是有一定剛性的。因此只靠摩擦力應該就可以。如果力量不夠可以考慮多增加幾組。

不過導向管是肯定不可能完全懸空的，我的想法是下面做一條很窄的支撐，比如2mm寬。但這個支撐一定要連續，否則料就會卡住。因此這個導向管要比自由狀態下的料要粗，這樣料才能被部分撐開，并且貼合在導向管上。這樣在三個送料滾輪共同作用下就可以前進了。

tengxun01

老狼_123 發表于 2015-5-4 12:03
你看下這樣如何：
1、進料是卷曲成卷形狀；
2、把切刀換做電熱絲；

狼俠好！能理解大俠的意思。
您的方案是我比較偏向的。因為這是模仿“人工”的動作——不展開切，避免了后續的很多問題。
事實上，之前的樣機就是如大俠這般：
1、進料是卷曲成卷形狀；
2、把切刀換做電熱絲；
3、“2個直管狀導向槽，1導向槽是一直有料存在的（可以做成直管狀），2導向槽靠近電熱絲位置是喇叭口狀。”基本是這個意思。

“具體流程是這樣：送料輥送料----進入導向槽1（如有可能可自動，如繁瑣，可以手動送入）---進入導向槽2-----長度計算……”
基本跟您一樣。

所不同的是：送料是在電熱絲（熱切刀跟電熱絲無本質區別）后部，由機械爪“拉取”。
大俠用“料輥”送料，該“料輥”布置在電熱絲之前。
可能我設計的“送料輥”布置上有不合理的地方，導致有41#所述的問題，所以最后設備改成了“機械爪拉取”。但這有產生了”抓取的定位問題“——最后仍是失敗了！

但是，這個方案有個最根本的問題，就是：料成卷狀的話，用熱切（切刀或電熱絲），非常容易把兩層熔在一起。

人工用電熱絲裁切，的主要問題就是：
1、人手的動作，無法保證一直與電熱絲垂直，切口容易歪——而機器可以；
2、卷狀切，切口容易熔在一起——機器也無法保證；
3、電熱絲溫度難控制，切口有”熔積瘤“（切口的外觀就想狗啃的一樣），且電熱絲上容易沾有融化的物料——（電熱絲的缺陷）。

若不展開切，但只要能解決人工的缺陷，那也成！
晚些時候，我再把現有的“機械爪拉取”的機器發上來。工廠那邊現在沒空睬我

桂花暗香

到現在還沒有明白 來料是 圓管 還是 展開的，  還是 都可以提供。

tengxun01

”就像我在上面說的，側擋機構原理沒體現出來。。。再說推料，你也可以展開推，再讓他自己卷回來進入呢？還得多關注兩邊。。。 “
沒有理解，”側擋機構“有何用？@Cavalier_Ricky