如何對毛坯劃線找正。

李旭鵬

用什么設備可以劃線找正呢？我已經知道該找哪些線，可是就是不知道用什么設備去測量找正。如零件圖，是要找兩個主軸孔的軸線，請問該用什么設備如何確定這兩個軸線。

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測量一下軸孔尺寸，配合一個法蘭，然后在法蘭上面找，如果你的兩個前后的軸孔同軸度比較好的話

害怕伏櫪

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+ U+ [& h7 F: W1 G& u6 m1 c+ c劃線用平臺。
3個千斤頂頂起工件，按軸孔余量找正。
9 [. {; @/ d1 i( w8 }用高度劃線尺劃出底面加工線。
工件翻過90度，3個千斤頂重新頂起工件，用90度角尺保證剛才劃出底平面與平臺垂直。
按軸孔余量找出法蘭面加工線。

ValleyViews

                       

雖然箱體類零件一般都選擇重要孔（如主軸孔）為粗基準，但隨著生產類型不同，實現以主軸孔為粗基準的工件裝夾方式是不同的。

中小批生產時，由于毛坯精度較低，一般采用劃線裝夾，其方法如下：
                        首先將箱體用千斤頂安放在平臺上（圖8.44a），調整千斤頂，使主軸孔I和A面與臺面基本平行，D面與臺面基本垂直，根據毛坯的主軸孔劃出主軸孔的水平線I-I，在4個面上均要劃出，作為第1校正線。劃此線時，應根據圖樣要求，檢查所有加工部位在水平方向是否均有加工余量，若有的加工部位無加工余量，則需要重新調整I-I線的位置，作必要的借正，直到所有的加工部位均有加工余量，才將I-I線最終確定下來。I-I線確定之后，即畫出A面和C面的加工線。然后將箱體翻轉90o，D面一端置于3個千斤頂上，，調整千斤頂，使I-I線與臺面垂直（用大角尺在兩個方向上校正），根據毛坯的主軸孔并考慮各加工部位在垂直方向的加工余量，按照上述同樣的方法劃出主軸孔的垂直軸線II-II作為第2校正線（圖8.44b），也在4個面上均畫出。依據II-II線畫出D面加工線。再將箱體翻轉90o（圖8.44c），將E面一端至于3個千斤頂上，使I-I線和II-II線與臺面垂直。根據凸臺高度尺寸，先畫出F面，然后再畫出E面加工線。
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                                               圖8.44主軸箱的劃線

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加工箱體平面時，按線找正裝夾工件，這樣，就體現了以主軸孔為粗基準。

2 I( x+ ]( X" y3 P大批大量生產時，毛坯精度較高，可直接以主軸孔在夾具上定位，采用圖 8.45的夾具裝夾。

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                                                                                                             圖8.45以主軸孔為粗基準銑頂面的夾具
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3 ]1 {! {8 S% |+ U8 C7 t                       1、3、5—支承2—輔助支承4—支架6—擋銷7—短軸8—活動支柱
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                            9、10—操縱手柄11—螺桿12—可調支承13—夾緊塊

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先將工件放在1、3、5預支承上，并使箱體側面緊靠支架4，端面緊靠擋銷6，進行工件預定位。然后操縱手柄9，將液壓控制的兩個短軸7伸人主軸孔中。每個短軸上有3個活動支柱8，分別頂住主軸孔的毛面，將工件抬起，離開1、3、5各支承面。這時，主軸孔軸心線與兩短軸軸心線重合，實現了以主軸孔為粗基準定位。為了限制工件繞兩短軸的回轉自由度，在工件抬起后，調節兩可調支承12，輔以簡單找正，使頂面基本成水平，再用螺桿11調整輔助支承2，使其與箱體底面接觸。最后操縱手柄10，將液壓控制的兩個夾緊塊13插入箱體兩端相應的孔內夾緊，即可加工。

李旭鵬

ValleyViews 發表于 2015-5-18 13:45
$ ^/ R8 j/ `/ D; V/ M雖然箱體類零件一般都選擇重要孔（如主軸孔）為粗基準，但隨著生產類型不同，實現以主軸孔為粗基準的工件 ...

謝謝前輩，這個很有用。解決了我的問題
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李旭鵬

害怕伏櫪 發表于 2015-5-18 13:17
劃線用平臺。
3個千斤頂頂起工件，按軸孔余量找正。
用高度劃線尺劃出底面加工線。

8 v. s9 Q1 a) }# f$ ]謝謝前輩，您這個方法對我有很大的用處。