二保焊單面焊接雙面成型問題

toafy

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' V( I+ ~. S( q近期在做一臺自動焊接設備，主要用于板材卷圓后對接。原工藝用普通焊機手工雙面焊接，現改為二保焊單面焊接雙面成型，
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* b, H) k0 G& G) T1 f3 [材料為Q345 厚度3.5mm。
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經過多次試驗，得到最好的效果如圖所示。焊接后感覺焊縫質量不佳，余高較大，且凹凸不平。

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目前采用的焊接參數為：

電流：140A   電壓：21V   保護氣體流量：12L/min   焊絲直徑：1.0mm   行走速度：350-400mm/min

4 j1 l' L7 A5 W; a" P! w焊機為松下350，板材兩對接邊均開有1.5*45度坡口，采用左向焊法，槍桿向右偏斜約25度。
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' b/ T& b" |& ?4 D6 X/ Q1 ?現向各位社友請教：如何才能改善焊縫質量？


PS：背面只要成型即可，無需打磨，主要是正面要求余高小，不能有氣孔、凹陷、咬邊

0320040117

你選的什么氣體，什么設備焊接的？焊接時工件的固定

chase_1987

一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧。
或者用陶瓷襯墊，背面成型會好點。

toafy

0320040117 發表于 2015-5-30 21:52
你選的什么氣體，什么設備焊接的？焊接時工件的固定

二氧化碳氣體，不知純度多少，焊接采用調速電機帶動槍桿移動，焊槍固定部件用V型導輪沿焊道導向，板材卷圓后背面點焊后用氣缸從內部向上頂壓，背面用紫銅板作襯板，循環水冷卻。
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toafy

chase_1987 發表于 2015-5-30 21:56
一定要單面焊雙面成型嗎？如果能雙面焊接，最好還是雙面焊吧。
或者用陶瓷襯墊，背面成型會好點。

- t6 j+ D! @+ V想提高效率和表面焊接質量，外圓焊縫還需要打磨
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0320040117

哦，我的 357479086，這樣溝通太麻煩了

A209

焊絲選成0.8的，焊接參數再調整下試試

toafy

A209 發表于 2015-5-30 22:08
焊絲選成0.8的，焊接參數再調整下試試

請問大俠焊接參數該如何調整？
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* }$ c- U0 U' |) k  e) o目前嘗試過電流從110－250A，電壓從15－30V，焊接速度從150－500mm/min。左、右焊法，焊道留縫/不留縫，開/不開坡口，基本上能想到的都去做了，除了氣體沒換
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東海fyh126

藥芯焊絲試試，，，，，，

呱呱的等待

留0.5-1mm鈍邊，不留縫，稍微加大點電流，
背面用銅焊墊，防止擊穿，焊接以后內壁可能需要稍微打磨下！
# G9 D& X  L% T嘗試下！

2 Q6 Q3 u! e5 d* `補充內容 (2015-5-31 11:26):
1、我這邊常規二元混合氣 Ar 82%+CO2 18%;保護氣純度Ar≥99.7%， CO2≥99.5%；保護氣體流量15～20L/min！如果沒什么效果嘗試下，氬氣含量加到92%以上試試。
2、嘗試手工焊接時候有沒有問題
3、嘗試焊接下 6-10mm板