請(qǐng)教，為什么螺紋孔會(huì)先緊后松呢？

耶穌愛(ài)子

一攻絲，工件材料40Cr，臥式加工中心，M10×1.25，進(jìn)口涂層絲錐，刀具壽命約700件，出現(xiàn)一個(gè)奇怪現(xiàn)象，就是剛開(kāi)始加工時(shí)通規(guī)較緊，很費(fèi)勁才能擰進(jìn)去，然后越干越松，大約100件過(guò)后就基本不緊了，再后來(lái)越來(lái)越松快，基本一直到絲錐壽命結(jié)束都挺松快，不是個(gè)別絲錐這樣，只要材料加工性能正常，基本所有絲錐都這樣，
6 c2 o' c1 X1 t6 i& B請(qǐng)教，為什么螺紋孔會(huì)先緊后松呢？

pain

俺是外行，俺覺(jué)得是在絲錐某些位置出現(xiàn)了積削瘤

css08

0 Z* ]3 j3 K9 q7 H) s2 ?4 L下圖為絲錐的圖片，分切削部分（一般約有5P長(zhǎng)）

當(dāng)絲錐開(kāi)始與工件接觸時(shí)，絲錐的切削部分開(kāi)始不斷地切削工件，隨著切削的深入，參加切削的切削刃數(shù)量連續(xù)增加直到所有的切削刃全部投入切削，這時(shí)絲錐所受的扭矩在極短的時(shí)間內(nèi)急劇增大；當(dāng)切削部分全部進(jìn)入到工件時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分開(kāi)始進(jìn)人工件，由于其主要起到導(dǎo)向和校準(zhǔn)的作用，幾乎不參加切削，故切削載荷幾乎不再增加，而是穩(wěn)定在某一個(gè)值，并有稍許波動(dòng)，鈍化后的絲錐與未鈍化的絲錐相比承受的扭矩波動(dòng)要小得多，這說(shuō)明鈍化后絲錐攻絲時(shí)所受的載荷相對(duì)平穩(wěn)，對(duì)絲錐和工件沖擊小。也就是說(shuō)攻絲載荷越平穩(wěn)，攻出的螺紋越標(biāo)準(zhǔn)（出現(xiàn)樓主提出的剛開(kāi)始加工時(shí)通規(guī)較緊，很費(fèi)勁才能擰進(jìn)去現(xiàn)象）

分析其原因?yàn)椋阂环矫娼z錐經(jīng)過(guò)鈍化可以有效地去除絲錐切削刃口以及前、后刀面經(jīng)刃磨后留下的毛刺和劃痕等微觀缺陷，進(jìn)而提高了其切削性能；使攻絲過(guò)程相對(duì)平穩(wěn)。

由于鈍化半徑較大時(shí)前、后刀面與工件的摩擦加大，使扭矩變得相對(duì)較大，直到刀具的損壞。（出現(xiàn)樓主提出的很費(fèi)勁才能擰進(jìn)去，然后越干越松，大約100件過(guò)后就基本不緊了，再后來(lái)越來(lái)越松快，基本一直到絲錐壽命結(jié)束都挺松快）所以，切削刀具存在最佳的刃口鈍圓半徑。

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解釋 很好，這就是刀具新舊所受力不同而導(dǎo)致的，

耶穌愛(ài)子

css08 發(fā)表于 2015-6-15 22:35
! U0 q3 }: H) |; \) C& Y下圖為絲錐的圖片，分切削部分（一般約有5P長(zhǎng)）

* ]! B/ Q) B# t$ d- l當(dāng)絲錐開(kāi)始與工件接觸時(shí)，絲錐的切削部分開(kāi)始不斷地切削 ...

, ]. u, O5 Q' L8 \, L感謝大俠熱心回復(fù)，大俠的鈍化后牙型更準(zhǔn)挺有道理，
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最后一段話沒(méi)看懂“由于鈍化半徑較大時(shí)前、后刀面與工件的摩擦加大，使扭矩變得相對(duì)較大，直到刀具的損壞。（出現(xiàn)樓主提出的很費(fèi)勁才能擰進(jìn)去，然后越干越松，大約100件過(guò)后就基本不緊了，再后來(lái)越來(lái)越松快，基本一直到絲錐壽命結(jié)束都挺松快）所以，切削刀具存在最佳的刃口鈍圓半徑。”，其實(shí)后來(lái)螺紋一直較松快，直致報(bào)廢（粗糙度不好）

耶穌愛(ài)子

有大俠有不同意見(jiàn)嗎？

shaokuang

刃口變鈍對(duì)螺紋尺寸有什么影響？變大的？

動(dòng)靜之機(jī)

找個(gè)機(jī)加100件以后的絲錐，手動(dòng)攻一個(gè)絲，然后用通規(guī)試試，看看是否又變緊了？
: j4 d. O) c& n2 ?
- `- Z' S# Z# E; Q9 }2 h那么就應(yīng)該是。。。。（四個(gè)字）的原因，嘿嘿。