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今天這個話題很大,不是一兩句就能夠講好的。但是還是想把它拿出來請教大師們,向大師們學習。
4 R, H) j1 h: q* p1 M個人已經不涉及這方面的事情了,但是個人的一些想法在公司里總是覺得不是主流的聲音,所以在他人的眼里覺得是一個攪局者,所以只好在這里先談談自己的看法,再聽大師們的指教。
) K- |# i, |$ F/ o 背景:公司私人公司,江蘇地區(qū),200人不到,機械類加工企業(yè)(一部分批量計件制,一部分單件即時制,單件也是相同的類型只不過是一些長度大小上的變化,沒有跨行業(yè),沒有跨工藝)
$ v9 { U+ e+ c 問題:公司管理日趨混亂,執(zhí)行力接近于20~30人的小廠。+ S& `: C s/ T2 H0 z% |( U
自我模擬愿景:信息傳輸順暢,崗位職責明確,執(zhí)行迅速。
& k& H/ H4 v. a6 N& z 現(xiàn)狀:公司兩個車間,一個批量生產,一個單件定制。車間里主要機床為數控車、銑、磨。工作人員基本上都不是科班出身,學習數控沒有受到過正規(guī)的培訓(以前在廠里學徒,私人企業(yè)才不會給你正規(guī)的培訓,會操作,能編一些程序就跳出來。但是已經工作10年左右了,最大的特點是屬于70年后的人員,能吃苦)公司開廠10年就基本在公司里干,干的久對于公司的產品熟悉也能夠獨擋一面。現(xiàn)在初步想把批量生產標準化,流程化,將操作和編程分開,降低企業(yè)成本,此消息一放出去就出現(xiàn)出工不出力的現(xiàn)象。
( Y% k9 o' @- D 自我愿景處理方式和難點:
3 p3 R2 T( h H6 ]- j 1、空降科班出身人員。公司的加工效率在本地區(qū)基本上找不到第二家,只要效率不要機床壽命的加工方式,初來基本上都不能適應公司的加工方式,影響交貨。影響人心,讓工人認為外來的和尚好念經。) g- U* S8 q: f
2、內部培養(yǎng):出現(xiàn)斷層現(xiàn)象,85后很少,有理論加實踐知識更少。老員工因在廠多年覺得在這個廠里夠用,沒有學習的動力了,水平都差不多,誰都沒有把誰瞧的起,瞧不起。上來一個很難服眾人。
9 l3 w: _6 S) j# ^ 3、制度化建立:初期是以人為本,還是依法辦事。自我感覺現(xiàn)在更多有技術的員工很少能夠拿經濟效益來約束,畢竟技術在那里這家不干可以到那家干,薪水也不是差很多,何必在這里受人指使。管理這部分人是強權政策還是因人而異,人性化管理?
7 q) Q; @6 e6 h" H" t# L2 |( q 第一次寫這么多,內容上比較混亂,話題也比較大,請各位審閱。( x/ k9 W% Q, c. B
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