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關于主軸疑惑 ,這個電主軸是否有可替代產品(認真看完一定有收獲的)

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1#
發(fā)表于 2015-6-29 17:36:42 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 祥云飛魚 于 2015-6-29 18:25 編輯
  P! T, A( ^- O& G) c+ T
  F0 j9 ^$ S0 E! \昨天看帖發(fā)現(xiàn)自己對主軸這塊嚴重缺乏認識所以突然想起幾年前的一個項目(所以本帖目的 主要是討論主軸結構 可替代性)。1 Y/ q) y( {/ J& R! ~9 \4 S! @8 |
談以前一個“山寨”項目  晶圓自動切割機(劃片機)  這臺機器是在Cpu生產過程是第10道工藝加工設備(也是比較重要)(http://wenku.baidu.com/link?url=CmgZJN0GzH0aXv9K2D2VkyIcbbziUnpmJYstJY3nCfTRDS_jnyJsifRWoYRtbkAgly1-HrPEUtIC5JK9hm_Bj1xjKO6-SlOYdw624I3AlDC)
$ E! r' m" X6 b9 ~ 在做這個項目前也是調查研究行業(yè)類似設備結構都是用電主軸(其實我也不知道為什么)然后就選了電主軸(當時考慮研發(fā)主軸最后,因為設備周期放棄了)。
' l4 ]0 ?+ Y9 H! L0 X" i(關于劃片機:http://baike.baidu.com/link?url=sW4qz3ozhocJzNPJJEmg4HOxClJA3eFJ9W-Hxluc7AnpiPO9wmsm7vQhZUSt64-h95MjmfC117YgP2tlK4Uqe_jAveb-_d4A7mjjzVdg56m)% I5 I0 L. c0 m. S. Z
  最后斷斷續(xù)續(xù)做了 7個月設備做出來,也能滿足客戶生產但是問題后續(xù)很多問題,主軸保養(yǎng)要求太高 具體問題 列一下 解決辦法基本都是是換主軸(一個主軸就去了 3-6萬),換一次所有的設備機械精度和程序都要校正,非常麻煩。3 U- {4 F, h' F( }4 p0 P: ^( l
1、主軸抱死:主要原因是空氣回路不潔凈,過濾效果不好,特別是進入油、雜子造成氣孔堵塞而造成的。修理方法:首先,更換過濾器芯,確保過濾效果;其次,打開主軸重新研磨軸承內孔及端面,然后用航空汽油徹底清洗干凈即可。此操作一般用戶不具備條件,應送專業(yè)廠修理。
- |5 m$ g2 W) G) e2、振動過大:主要原因,一是主軸動平衡不好(包括刀盤),二是砂輪片動平衡不好(其實不是砂輪片)。修理方法:主軸重新做動平衡達到合格,此操作一般用戶不具備條件,應送專業(yè)廠修理;或更換合格的砂輪片。# T8 l7 r3 ?& V) W& w5 c/ }& Z" d
3、跳動過大:主要原因是刀盤,或主軸加工精度不好,處理辦法:更換刀盤或主軸。2 `5 M- _& i. M% J7 y* u) s
4、溫升過大:主要原因,一是主軸冷卻不好,處理辦法:檢查冷卻水壓力、水溫和水量是否正常。二是電機過載發(fā)熱導致,主要原因是小馬拉大車,主軸功率偏小;處理辦法:降低加工范圍,或則更換功率大的主軸。
3 ~' |; R* q/ I) L( c, l( I5、電流過大:一是過載,二是電機質量不好。處理辦法:修理或更換主軸。0 f6 K8 q7 X$ B1 V6 j4 Y1 f
6、噪聲過大:主要是氣流噪聲。處理辦法:修理或更換主軸。
- _9 ^0 M$ [2 g4 V& R9 q7、耗氣量過大:主要是主軸氣路密封不好漏氣,或軸系配合間隙過大。處理辦法:修理或更換主軸。
# }. z6 g* C' ^) c5 v$ x" i. X8、軸系熱串動大:現(xiàn)象是,工件冷卻水開和停,主軸刀片軸向位移大,主要原因是主軸內部冷卻效果不好,或著是主軸內部冷卻結構不先進,導致冷卻效果不好,處理辦法:修理或更換主軸。
8 O5 m: |2 v, M% b" x* |    圖片是主軸參數 ,忘對主軸有深入了解大俠是否可以結合這個行業(yè)粗略的提供可替代方案(既然傳統(tǒng)主軸可以做到2萬轉 穩(wěn)定存在,那么劃片機也可)。 或者圍觀大俠也可提供一個連接讓樓主真誠學習了解一下主軸 ,達到2—3萬轉是什么結構(因為網上這種資料很少啊)1 n+ ?& G/ Z/ |( g# M* S

  l5 U% ]  Z. v8 b" `, y. N9 e) M  l, F( t6 ~5 z

4 H+ r, |' V) H
8 Y9 a' K: h7 s' h- I% I, S' w  W# b6 e) |/ n& u" b4 o6 F  ]
8 }* }: s% G0 z- ~8 I7 c1 K" k; y

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2#
發(fā)表于 2015-6-29 17:50:17 | 只看該作者
不理解你2萬轉的需求為啥選個氣浮軸承主軸! ]! H$ G+ o. }
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3#
發(fā)表于 2015-6-29 18:21:04 | 只看該作者
樓主,CPU寫成了CUP

點評

已修正  發(fā)表于 2015-6-29 18:26
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4#
發(fā)表于 2015-6-29 18:28:49 | 只看該作者
最近看到一篇論文,是講高速電主軸的,樓主看看有沒有用。
( G! w' h, z  L; J5 A- r) thttp://pan.baidu.com/s/10iAh4
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5#
發(fā)表于 2015-6-30 05:30:11 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-6-30 06:11 編輯 + i0 M- b2 u& X- r  [1 r
, E+ U: X  Q% [
主軸的技術參數中間要緊的似乎只有3個:1、主軸軸徑,2、轉速,3、回轉精度。所有的技術手段都只圍繞這3個參數而采用和變化。
& m$ u2 I% t( C  z# k找樓主介紹的資料讀過,樓主所說工序應該是第8道而非第10道。這道工序是將已經制作好的CPU從300毫米晶片切割分開。
$ N- X* N( K% o; L, ^7 C6 d) j# U0 e晶片厚度很小,切割片直徑不會很大,主軸結構的尺寸,按樓主所附表格為直徑80,長度300,但未說清楚主軸的軸徑尺寸。按氣浮軸承一般結構,應在20毫米左右。0 f  p. t  i7 E
轉速,表格里給的數據最大為60000轉/分,樓主實際所用為20000-30000轉/分。
  F7 }& p' F4 E& V/ ~% n回轉精度,明白告知“錐度偏擺1.5微米”。6 L) K5 t* s. N: K" I) S- D# K
按主軸軸徑和轉速,常規(guī)的機械主軸結構可以做到。回轉精度受軸承精度限制。
3 X1 V4 ]7 l1 d! c: V  i氣浮軸承的軸向承載能力較弱,其實應該是不大適合做這種需要嚴格保持軸向位置工作的。
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6#
發(fā)表于 2015-6-30 07:52:04 | 只看該作者
    樓主所說的前面6條都可能因為功率不足而導致發(fā)生。
6 d/ T% x: E% P' m7 b( i0 E8 j3 R6 q5 A
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7#
發(fā)表于 2015-6-30 10:49:06 | 只看該作者
用什么樣的主軸最終是工藝決定的。樓主應當想想為什么要用空氣軸承主軸,再想想為什么是直流馬達而不是交流馬達,氣馬達。1 Y8 L* i8 E/ _4 A7 \  n$ C+ N! X
這是典型的輕載應用,工藝要求的終極目標是超低震,而滿足這一要求的就只能是空氣靜壓和直流馬達。

點評

不在這里打架,找個安靜的地方,點評來點評去的,好好聊聊。有緣者就能見到,俺也算在論壇留下些爪子印,哈哈  發(fā)表于 2015-7-4 14:08
氣浮主軸還有個有點,壽命長!這些家伙怎么就不知道?就精度而言,傳統(tǒng)的主軸替代靜壓主軸?呵呵了!!!!  發(fā)表于 2015-7-4 14:03
用直流馬達最大的優(yōu)點就是你提過的,轉子發(fā)熱的問題。  發(fā)表于 2015-7-4 09:13
恰好有個客戶就是做這種主軸的,用我們的設備磨轉子軸,要求挺高的。是山寨西風的。西風算性價比高的主軸,但不是最好的,英國還有一家比西風厲害。  發(fā)表于 2015-7-4 09:10
哎呀,開始長途跋涉了,白天基本都在車上。  發(fā)表于 2015-6-30 22:01
打架不?呵呵,灌了點馬尿!  發(fā)表于 2015-6-30 13:12

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參與人數 1威望 +1 收起 理由
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8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-30 11:48:25 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2015-6-30 05:30 $ Y4 }& _7 [6 V$ a+ e' W( {* |
主軸的技術參數中間要緊的似乎只有3個:1、主軸軸徑,2、轉速,3、回轉精度。所有的技術手段都只圍繞這3個參 ...
3 T0 f5 Z1 Y8 {) Z
              已讀大俠“磨頭”帖子。  大俠說的在理,昨天問了以前項目負責人,他們要求不高光學玻璃 和光通信產品以前用這種機器做的,然后不穩(wěn)定改成磨床主軸。4 O% _9 ?, \2 u5 J6 J1 U2 W( V
     因為CPU晶圓和led要求高一點 所以現(xiàn)在還沒有人嘗試,選用此類主軸大多數是為了工藝性。實際上刀片為0.2MM外徑30-60左右。切槽以后變動量要小。
# B6 j+ B1 l. u" G. \% f2 ?- |9 B這個是權威 公司  http://www.disco.co.jp/cn_s/products/blade/index.html 刀片和很多工藝都是起源于他們公司。

點評

真得到合理的答案就好,學到了一招了吧。切脆硬材料,氣浮加電主軸幾乎是不二的選擇,除非你要求很低。 你說的問題歸納下,無非是這款主軸設計有問題,你的設計有問題,工廠氣路有問題,然后操作有問題。  發(fā)表于 2015-7-2 14:04
哈哈 總之沒這么容易 當初山寨的時候也自制刀具 哈哈結果很悲劇,最近在某論壇得到合理答案了 謝謝大俠關注  發(fā)表于 2015-7-2 05:20
材料先弄清楚,高硬度脆性材料,對吧。然后交待你切后的要求,如果是像切玻璃一樣,切后金剛石倒倒角,隨你用什么,能切下來就是了。  發(fā)表于 2015-6-30 12:12
有些產品不用考慮 崩裂問題 ,這臺不止晶圓用 還有切槽 之類的。  發(fā)表于 2015-6-30 11:59
想想你切的是什么材料啊,切口崩裂不用考慮了?氣浮震動小、精度高哈,所以叫超精密主軸。  發(fā)表于 2015-6-30 11:55
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9#
發(fā)表于 2016-6-9 03:36:45 | 只看該作者
氣浮軸承,還沒用過,謝謝
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10#
發(fā)表于 2016-6-9 22:11:50 | 只看該作者
收藏了  最經正在做一個電主軸抱死的項目  謝樓主分享
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