這是最好的時(shí)代這是最壞的時(shí)代 傳統(tǒng)制鞋企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)

寂靜天花板

這是最好的時(shí)代，也是最壞的時(shí)代。對(duì)于南海鞋業(yè)亦如是。這邊廂，廣東瑞洲科技有限公司董事長(zhǎng)郭華忠擲地有聲地說(shuō)：“今年是南海鞋業(yè)發(fā)展最鼎盛的一年。”那邊廂，部分未能及時(shí)轉(zhuǎn)型升級(jí)的企業(yè)開始唉嘆：“這次可能真的沒辦法了。”            危與機(jī)并存的南海鞋業(yè)正在開啟一個(gè)新的生命周期。目前，南海鞋業(yè)總規(guī)模約占廣東的五分之一，而廣東鞋業(yè)又占全國(guó)產(chǎn)量一半以上。在全國(guó)鞋業(yè)市場(chǎng)當(dāng)前銷售回暖動(dòng)力不足，多種傳統(tǒng)紅利逐漸減弱的壓力之下，南海鞋企如何在這輪洗牌中實(shí)現(xiàn)“鳳凰涅磐”，再次成為市場(chǎng)的主導(dǎo)力量，成為多方關(guān)注的焦點(diǎn)。
            而在工業(yè)4.0時(shí)代和“互聯(lián)網(wǎng)+”的風(fēng)口上，南海鞋業(yè)正開足馬力以創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的勁頭，展開了系列嘗試，比如與意大利時(shí)尚設(shè)計(jì)界合作、探索個(gè)性化訂制、打造區(qū)域集體品牌等。

            激蕩三十年世界名鞋南海造
            “那時(shí)辦鞋廠太簡(jiǎn)單了，一兩萬(wàn)塊就可以，一臺(tái)縫紉機(jī)1600多元，弄幾塊木板，能夠敲打就行，再去買一箱皮回來(lái)，就能開工了。”年近六旬的何汝海是土生土長(zhǎng)的平洲人，1985年開始涉足鞋業(yè)，曾經(jīng)擔(dān)任過鼎盛一時(shí)的威寶鞋廠廠長(zhǎng)，見證了南海鞋業(yè)30年來(lái)的興衰榮辱。
            1980年，平洲平西村派出30人到廣州芳村學(xué)習(xí)制鞋，不久后就回來(lái)辦了第一家鞋廠——平西鞋廠，緊接著擴(kuò)大到皮鞋二廠、三廠。何汝海說(shuō)，隨后制鞋企業(yè)乘著改革開放的春風(fēng)迅速發(fā)展起來(lái)，鞋廠遍地開花，“鼎盛時(shí)期，單單平西村就有200多家鞋廠。除了內(nèi)銷，鞋廠還給阿迪達(dá)斯、紅蜻蜓等名牌做貼牌生產(chǎn)，形成‘世界名鞋南海造’的盛況。”
            “當(dāng)時(shí)南海的鞋業(yè)還有一個(gè)特點(diǎn)，就是臺(tái)資、港資企業(yè)紛紛涌入，形成本地、外地企業(yè)百花齊放的狀況。”南海鞋業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)林建藝說(shuō)，上世紀(jì)八九十年代，得益于“三來(lái)一補(bǔ)”的政策扶持，100多家臺(tái)資、港資鞋業(yè)進(jìn)入平洲，迅速推動(dòng)平洲鞋業(yè)快速發(fā)展。
            “當(dāng)時(shí)就是純手工制作，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈有1000多家企業(yè)，一家鞋企能帶動(dòng)幾個(gè)行業(yè)發(fā)展，比如印刷、包裝、五金、化工膠水。”林建藝說(shuō)，到了九十年代末，因?yàn)槠街藓蛷V州的部分鞋企開始向里水拓展，使里水也迅速成為鞋業(yè)的新集散地。
            南海因此逐漸形成了“南桂城北里水”的制鞋業(yè)版圖。其中，里水以生產(chǎn)真皮女鞋為主，平洲以生產(chǎn)男鞋為主，并且慢慢形成了完整成熟的鞋機(jī)、鞋企產(chǎn)業(yè)鏈。目前，南海有時(shí)尚鞋品牌、鞋機(jī)、鞋材、電商等各類鞋業(yè)相關(guān)企業(yè)近2000家，年總產(chǎn)數(shù)量成品鞋約1.2億雙，總規(guī)模約占廣東的五分之一，年生產(chǎn)總值超過100億元。
            本地企業(yè)壯大的同時(shí)，隨著“三來(lái)一補(bǔ)”的政策扶持到期，臺(tái)資、港資等“候鳥型工廠”因南海生產(chǎn)成本提高，又轉(zhuǎn)向東南亞等地發(fā)展。目前港臺(tái)資企業(yè)只剩幾十家，“其他的都是本地鞋廠和外來(lái)本地化的鞋廠。”

工資成本成企業(yè)最大負(fù)擔(dān)
            上世紀(jì)六七十年代，世界的制鞋中心在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家；八十年代轉(zhuǎn)移到制造成本相對(duì)低廉的日本、臺(tái)灣、韓國(guó)等國(guó)家和地區(qū)；到九十年代，又轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)成本更低的廣東、浙江溫州等中國(guó)沿海地區(qū)。進(jìn)入2004年以來(lái)，國(guó)內(nèi)制鞋行業(yè)也出現(xiàn)了“東鞋西移”的趨勢(shì)。從2007年開始，世界制鞋業(yè)已開始向越南、印度等勞動(dòng)力成本更低的國(guó)家轉(zhuǎn)移。
            林建藝表示，最近協(xié)會(huì)走訪企業(yè)發(fā)現(xiàn)，企業(yè)反映今年生產(chǎn)普遍比去年同期下滑30%左右，成品鞋企業(yè)下滑情況嚴(yán)峻，其中出口歐美和俄羅斯的成品鞋企下滑較大。
            人力成本提高幾乎成為企業(yè)的最大負(fù)擔(dān)。“工廠就是夾心餅，工人工資漲，社會(huì)福利待遇一直有要求，客人訂單價(jià)錢在下降。今年開年以來(lái)，工人工資又上漲了200元，平均工資漲到4000元。”佛山市同步鞋業(yè)科技有限公司董事長(zhǎng)甘紹周給記者算了一筆賬，按照公司現(xiàn)有的100多名員工計(jì)算，今年每個(gè)月工資支出比去年增加了2萬(wàn)多元，公司每年多了24萬(wàn)元的負(fù)擔(dān)。而公司去年的銷售額還不到2000萬(wàn)。
            盡管不斷提高工資，企業(yè)高端人才缺口依然很大。“我即便出2萬(wàn)元月薪，還是很多人寧愿呆著只有1.5萬(wàn)元月薪的深圳。之前招過兩三個(gè)清華博士，干了不久就走了。他們覺得在二三線城市待，未來(lái)發(fā)展空間會(huì)很小。”郭華忠說(shuō)，人才問題是目前最大的難題。同時(shí)，隨著內(nèi)地城市快速發(fā)展，越來(lái)越多的勞動(dòng)力選擇留在家鄉(xiāng)就業(yè)，導(dǎo)致一些勞動(dòng)密集型的廣東鞋企生存越來(lái)越艱難。

            舊改后產(chǎn)業(yè)鏈不完整
            站在桂城深海路上，一邊是國(guó)家級(jí)孵化器瀚天科技城；一邊是橋北工業(yè)區(qū)，連片的低矮舊廠房正在拆遷中。兩種截然不同的建筑形態(tài)代表了兩個(gè)涇渭分明的時(shí)代，傳統(tǒng)企業(yè)要跨越到新時(shí)代，并不那么簡(jiǎn)單。
            記者上個(gè)月來(lái)到橋北工業(yè)區(qū)，幾個(gè)月前，這里還在轟隆隆地開著生產(chǎn)流水線，現(xiàn)在卻已人去廠空。從殘留的建筑中，記者還能找到意高鞋廠、祥興鞋材廠、圣豐鞋業(yè)等鞋企的招牌。“這個(gè)工業(yè)區(qū)原來(lái)有十幾家鞋廠，現(xiàn)在都遷走了。”在林建藝看來(lái)，城市的改造是必要的，但產(chǎn)業(yè)的集聚也不容易，一旦打散就很難再形成集聚之勢(shì)。政府在對(duì)城市的重新規(guī)劃中，能否對(duì)這些產(chǎn)業(yè)給予更多關(guān)注？
            同步鞋業(yè)是其中一家要搬遷的企業(yè)。甘紹周有點(diǎn)無(wú)奈，他最近費(fèi)了很大勁才找到新廠房，還把銷售部遷到了鴻暉都市產(chǎn)業(yè)園，“租金提高了不說(shuō)，以后我去哪里找配套企業(yè)？”
            記者了解到，南海鞋協(xié)已向各級(jí)政府提出在三舊改造項(xiàng)目中兼顧鞋業(yè)，以鞋業(yè)協(xié)會(huì)、政府、鞋企、村委多方作為項(xiàng)目主體，共同建立的南海制鞋工業(yè)基地，把優(yōu)質(zhì)鞋企留在南海，保留鞋業(yè)根底。
            對(duì)此，桂城街道辦事處相關(guān)負(fù)責(zé)人回應(yīng)，以瀚天科技城為藍(lán)本，桂城轄區(qū)內(nèi)會(huì)再建一些工業(yè)大夏，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)，現(xiàn)興建中的就有天富科技城，“下一步會(huì)著重以主題產(chǎn)業(yè)園建設(shè)。”

            搭上“互聯(lián)網(wǎng)+”東風(fēng)打造自主品牌
            南海鞋業(yè)形成完善、成熟的產(chǎn)業(yè)鏈，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上的企業(yè)多達(dá)2000多家，然而隨著人口、土地等紅利的減弱，轉(zhuǎn)型升級(jí)已不再是一句口號(hào)，而是迫在眉睫的問題。
            傳統(tǒng)鞋業(yè)實(shí)現(xiàn)生存發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級(jí)，無(wú)非就是要讓產(chǎn)銷鏈條保持順暢。而隨著互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的來(lái)臨，電商作為銷售模式的創(chuàng)新，成為突破的方向之一。
            雖然起步較晚，但南海電商奮起直追，已取得一定突破。去年，星期六鞋業(yè)電商業(yè)務(wù)收入占公司業(yè)務(wù)收入的比重已提高至13.67%；駱駝等知名品牌總部也于去年進(jìn)駐里水，僅“雙11”當(dāng)天就完成銷售額4.2億元。
            “電商沒有地域限制，沒有實(shí)體店的陳列限制，在營(yíng)銷方式上也有更多創(chuàng)新空間，比如可以融入游戲、發(fā)紅包或眾籌等。此外還可以利用大數(shù)據(jù)，根據(jù)消費(fèi)者的喜好更好地規(guī)劃產(chǎn)品。”駱駝公關(guān)部經(jīng)理肖逸勝表示，目前公司線上線下的銷售比例是3:7，而且今年的銷售額比去年增長(zhǎng)了20%-30%左右。
            “電商是大趨勢(shì)，現(xiàn)在進(jìn)入快車道，你上也得上，不上也得上。”南海鞋業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)倫永謙表示，在電商這一塊還是有自主品牌的企業(yè)做得好，“自主品牌是最基本的東西，不然別人怎么相信你，怎么跟別人差異化競(jìng)爭(zhēng)？”
            在林建藝看來(lái)，南海鞋業(yè)并不缺技術(shù)，“我們光有技術(shù)沒品牌，不被人記住，轉(zhuǎn)型要做自主品牌，否則就會(huì)一輩子被人掐住命脈。”
            由“制造”向“智造”升級(jí)
            當(dāng)人口紅利不再，以現(xiàn)代化、自動(dòng)化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動(dòng)技術(shù)紅利代替人口紅利，由“制造”向“智造”升級(jí)，成為新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng)的動(dòng)力之源。作為九江的納稅大戶，嘉恒鞋業(yè)去年僅九江兩個(gè)工廠就賣出了100多萬(wàn)雙鞋，在真皮高檔內(nèi)銷鞋生產(chǎn)領(lǐng)域排在全省前列。如此高的產(chǎn)值，得益于此前嘉恒鞋業(yè)申請(qǐng)專項(xiàng)資金對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新，提高工廠的自動(dòng)化程度。嘉恒鞋業(yè)老板潘健章表示，計(jì)劃再投入一千萬(wàn)元對(duì)設(shè)備進(jìn)行更換改造。
            為支持傳統(tǒng)企業(yè)改造升級(jí)，2015年至2017年，省財(cái)政預(yù)算安排技改專項(xiàng)資金75億元，佛山市也計(jì)劃投入24億元，對(duì)進(jìn)口先進(jìn)技術(shù)設(shè)備用于技術(shù)改造投資項(xiàng)目，符合進(jìn)口設(shè)備貼息政策的，給予貼息支持。
            近期，嘉恒也申請(qǐng)了《2015年省級(jí)企業(yè)轉(zhuǎn)型專項(xiàng)資金設(shè)備更新淘汰老舊設(shè)備專題項(xiàng)目》。嘉恒想更換的設(shè)備包括歐洲進(jìn)口大鏟皮機(jī)、電腦自動(dòng)皮料切割機(jī)、全智能化鞋底流水線等。潘健章坦言，新增設(shè)備技術(shù)改造后將大大提高工廠的自動(dòng)化程度，使生產(chǎn)工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平與國(guó)際接軌，“項(xiàng)目里設(shè)備更換完成后，可以節(jié)約30%電能、提高25%產(chǎn)能。”
            “2012年是轉(zhuǎn)折點(diǎn)，很多傳統(tǒng)企業(yè)都要轉(zhuǎn)型升級(jí)，第一步就是機(jī)器設(shè)備升級(jí)，我們的產(chǎn)品市場(chǎng)越來(lái)越大了。”郭華忠說(shuō)，作為鞋業(yè)的“隱形冠軍”，瑞洲科技主要生產(chǎn)柔性切割機(jī)，并為企業(yè)提供信息化、自動(dòng)化的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)解決方案，企業(yè)升級(jí)正是瑞洲科技發(fā)展的契機(jī)。
            在郭華忠看來(lái)，雖然南海鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫，但進(jìn)行設(shè)備升級(jí)的比例仍然不高，“5%的份額都不到，大品牌企業(yè)用的比較多，深圳、廣州、福建的需求量大一點(diǎn)。設(shè)備升級(jí)是一筆不小的投入，南海中小企業(yè)多，還沒有能力做到。”
            不過，設(shè)備升級(jí)雖然一開始投入大，但長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，成效顯著。“一家公司進(jìn)行一整套改革，材料成本至少可以節(jié)省5%-8%，人工成本節(jié)省30%以上，管理成本可以省30%。”郭華忠說(shuō)。

            向時(shí)尚高端產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型
            在中國(guó)，說(shuō)起傳統(tǒng)鞋業(yè)，人們還是保留在勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的印象，而在意大利，鞋業(yè)卻是時(shí)尚的產(chǎn)業(yè)。“南海鞋業(yè)一個(gè)重要的轉(zhuǎn)型方向就是逐步向高端、時(shí)尚化及創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)化方面發(fā)展。”桂城街道辦事處相關(guān)負(fù)責(zé)人表示。
            南海鞋業(yè)如何走出一條時(shí)尚產(chǎn)業(yè)之路？林建藝說(shuō)，當(dāng)下意大利、法國(guó)在國(guó)際鞋業(yè)占有極其重要的地位，南海鞋業(yè)必須主動(dòng)吸納國(guó)際文化的精髓——時(shí)尚元素、先鋒設(shè)計(jì)、流行材質(zhì)等。
            事實(shí)上，跟國(guó)際接軌，南海鞋業(yè)已經(jīng)邁出重要的一步。去年，南海鞋業(yè)協(xié)會(huì)與意大利馬爾凱大區(qū)代表團(tuán)進(jìn)行對(duì)接洽談，未來(lái)“意大利設(shè)計(jì)——中國(guó)制造——中國(guó)以及歐洲銷售”的營(yíng)銷創(chuàng)新模式將在南海實(shí)現(xiàn)。
            個(gè)性化定制
            個(gè)性化定制意味著將實(shí)體店與網(wǎng)絡(luò)打通，讓消費(fèi)者參與鞋子的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。嘉恒鞋業(yè)首先開始了這方面的探索，目前嘉恒鞋業(yè)O2O體驗(yàn)館已開業(yè)。“消費(fèi)者在店里體驗(yàn)，我們?yōu)槠洳杉瘋�(gè)性化數(shù)據(jù)，消費(fèi)者也可以在網(wǎng)上選擇自己心儀的款式，我們根據(jù)他們的測(cè)量數(shù)據(jù)和所選款式制作鞋子。”潘健章說(shuō)。
            倫永謙表示，未來(lái)南海區(qū)鞋業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)將在佛山每家鞋店設(shè)置專門的量腳器，將每個(gè)顧客的腳型、尺碼等數(shù)據(jù)形成個(gè)人檔案，以大數(shù)據(jù)的形式實(shí)現(xiàn)行業(yè)共享。數(shù)據(jù)同時(shí)傳到工廠，工廠直接面對(duì)消費(fèi)者，按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
            融入生態(tài)功能
            在傳統(tǒng)觀念里，鞋子僅用于行走方便，甘紹周卻探索了另一個(gè)方向——生態(tài)功能鞋，“我希望把用于人體理療、養(yǎng)生、保健的高科技鞋推上新臺(tái)階。”
            2010年至今，甘紹周帶領(lǐng)公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與頂尖科技公司合作研發(fā)，開發(fā)了三款生態(tài)功能鞋：實(shí)用微電子按摩鞋、礦物離子磁性保健鞋和防震正骨保健鞋，并成功申請(qǐng)了專利。目前這三款功能鞋即將進(jìn)入市場(chǎng)，同步鞋業(yè)正朝著“生態(tài)功能鞋領(lǐng)航者”的目標(biāo)出發(fā)。
            打造區(qū)域集體品牌
            此外，南海鞋業(yè)的抱團(tuán)作戰(zhàn)思路也越來(lái)越清晰，逐步向打造區(qū)域集體品牌模式轉(zhuǎn)變。
            去年，星期六鞋業(yè)、瑞洲科技、南方鞋材等14家南海龍頭鞋業(yè)企業(yè)共同簽訂了《產(chǎn)業(yè)升級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化聯(lián)盟協(xié)議》，通過建立行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化聯(lián)盟，打造行業(yè)聯(lián)盟。倫永謙介紹，今年將致力于把南海打造成中國(guó)鞋業(yè)創(chuàng)新基地，成為立足廣東、輻射全國(guó)、走向世界的制鞋創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群。