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這個滑槽有什么好方法加工,余量0.2,月需求量120-150套,賜教!!

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1#
發表于 2015-9-21 21:45:41 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
有以銑代磨的方法嗎?工具磨實在太慢了,或者有其他加工方法嗎?自檢和客戶檢驗時采用通止規(長度100)。( m/ d& O9 `2 o' i* M" a
. X/ u/ @. b) ?) l9 F: W: d

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2#
發表于 2015-9-21 22:15:55 | 只看該作者
什么材料的呢?

評分

參與人數 1威望 +1 收起 理由
wangqing1 + 1 思想深刻,見多識廣!

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3#
發表于 2015-9-21 22:22:24 | 只看該作者
對設備要求太高了!
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4#
發表于 2015-9-21 22:28:50 | 只看該作者
線切割只有,可以達到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊

點評

再有,450長,不管用哪種絲,直線度都堪憂。  發表于 2015-9-22 07:52
快絲做不到這樣的精度;如果是慢絲,200元一件好像太便宜。  發表于 2015-9-22 04:18
同意。銑了再磨,不如直接線割。4角圓孔遲早要割。  詳情 回復 發表于 2015-9-21 22:37
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5#
發表于 2015-9-21 22:37:16 | 只看該作者
xjf1020080003 發表于 2015-9-21 22:28
9 e+ t3 A2 y! L2 t/ W: ~線切割只有,可以達到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊
; m7 D( T# `4 A/ p- u" F
同意。銑了再磨,不如直接線割。4角圓孔遲早要割。# \7 v+ x( W% ?1 C7 m

點評

謝老師指點!  發表于 2015-9-22 13:06
不過,不管是工具磨或者慢絲線切割,要制作這個東西應該都極其、極其困難,或者說是不可能的事情。  發表于 2015-9-22 08:04
請注意滲碳要求。這個工件只能用線切割粗加工,然后滲碳,最后精加工。精加工好像也只能是工具磨或者慢絲。  發表于 2015-9-22 04:22
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6#
發表于 2015-9-22 07:54:35 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-9-22 08:02 編輯 , |9 S$ N9 Q7 z. z6 Z( |

8 p# R0 }. X5 C8 |/ s) ]這個設計實在太高大上了,樓主可以告訴用在哪里嗎?1 n2 ]. [4 x; |; L
另外,標題上說月需要量120-150套。那么就應該是定型產品了。
5 @+ `3 X! H" X% ]7 c定型前一定有個試制,這樣的工件應該有完成制品,樓主可以照個相片讓大家一飽眼福不?
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7#
發表于 2015-9-22 08:18:08 | 只看該作者
這個用快走絲,精度都達不到,慢走絲精度,加工費又高。+ w$ x( H; ^) W% g! |% F
余量0.2,四個小孔是否已經有了?如果已經有了,訂制成型拉刀,拉出來精度高

點評

剛在網上查了一下,看來以前認為滲碳后就能達到表面高硬度,看來是錯誤的,滲碳后還需要淬火才行,受教了@害怕伏櫪老先生。不知道樓主的這個滲碳是加工后滲碳呢還是滲碳后加工呢?  發表于 2015-9-22 11:15
刀具設計這塊,小子不是很懂,能不能用拉刀,可能還得詢問做刀具的專業人士。只是以前有前輩說拉刀刀桿強度要夠。  發表于 2015-9-22 10:47
老先生,小的受教了,但滲碳不用一定淬火吧,調質似乎比較常見,滲碳硬度才47-51,淬火到硬度58HRC,那滲碳就沒意義了吧。450長確實行程比較長,以前我們拉200左右長的孔,余量0.2左右,做的拉刀差不多600mm長。  發表于 2015-9-22 10:42
看見“滲碳”沒有?凡滲碳必然淬火,硬度58HRc以上,你用拉刀拉?就是沒有硬化,450長的加工行程,你準備刀做多長?  發表于 2015-9-22 10:20
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8#
發表于 2015-9-22 08:41:03 | 只看該作者
如果負荷不是很大的話,我覺得設計可以簡化,橫向和縱向的公差各保留一個,各個方向有一組配合即可
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9#
發表于 2015-9-22 09:14:43 | 只看該作者
銑床-拉床。

點評

謝謝,真沒注意滲碳。  發表于 2015-9-22 10:52
不可行,理由見7樓點評。  發表于 2015-9-22 10:32
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10#
發表于 2015-9-22 09:20:19 | 只看該作者
我只能說這個設計傻X。類似結構我們以前夾具上用的較多。就以滑槽而已。
6 k1 I. E3 t/ [  I2 F這個結構不是做不出來,而是效率低。得T形砂輪去磨。邊磨邊量。
2 u: [- q* L# N( ]9 F當然成本不閑高也無所謂。你也不用去糾結用銑代磨了。該多少錢不要去強行想降成本。成本的80%在設計圖時已經決定了。要交明顯下降得改圖。

點評

工具磨剛性不夠,精度不可能達到。建議數控導軌磨。  發表于 2015-9-24 20:19
做過一年,用來磨非標直槽刀具。俺沒操作。14年了。 我一般這個精度級的將上面9mm的蓋板拆了磨。夾具上夠用了。  發表于 2015-9-22 11:44
做過工具磨沒有?如果是,你準備如何磨這個工件?能否給個詳細的工序單出來?  發表于 2015-9-22 10:36
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