請教，想讓時效處理，怎么提要求？

耶穌愛子

要做一個樣軸，精度挺高的，需要淬火，擔(dān)心因應(yīng)力釋放導(dǎo)致使用一段后變形而影響使用，想讓制作時做時效處理，但是沒有相關(guān)經(jīng)驗，不知道怎么要求，如什么時候做時效處理，要做多久等，希望明白或有經(jīng)驗者指教下，謝謝
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枯藤

變形的原因除了殘余應(yīng)力，還有一個也很關(guān)鍵，就是殘余奧氏體，淬火完有部分殘余奧氏體還未完全轉(zhuǎn)化為馬氏體，而隨著時間推移或者環(huán)境溫度變化，殘余的奧氏體會逐漸或者突然轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，造成體積膨脹變形。如果要求高最好還要經(jīng)過一次深冷處理

pacelife

一般軸不會做整體淬火的，那樣變形太大的，都是整體調(diào)質(zhì)，然后表面淬火，或者調(diào)質(zhì)后滲碳或滲氮處理

ValleyViews

" ]6 K4 a0 m! d: A5 u, |個人看法，包括軸類產(chǎn)品在內(nèi)的圖紙只是定義最終產(chǎn)品的表面硬度和外形尺寸。大多數(shù)熱處理（包括滲碳）是安排在精車或表面磨加工前的工藝過程，滲碳也是給出加工余量的。如果有變形的現(xiàn)象出現(xiàn)，是否可以首先考慮各個工藝環(huán)節(jié)是否有欠缺。譬如該調(diào)質(zhì)的工藝過程是否到位，應(yīng)該有個確認(rèn)等等。
籠統(tǒng)地講，熱處理工藝安排要讓軸零件能夠做到“內(nèi)韌外硬”。變形的問題在精車與精磨之前就應(yīng)該解決了的。

ValleyViews

某曲軸的原材料選用鍛件的棒料，材料為40Cr，力學(xué)性能為：σb≥736MPa，σs≥490MPa，δ5 ≥ 1 4 % ， ψ ≥ 4 5 % ，AK≥39J，整體的調(diào)質(zhì)硬度為270～300HBW，曲拐、裝抱套位置要進(jìn)行高頻感應(yīng)淬火處理達(dá)42～48HRC。要嚴(yán)格保證工件的表面質(zhì)量及幾何公差尺寸。


( x$ j7 \# e2 ^8 Q從原材料的鍛件棒料，經(jīng)過16道工序加工而成。具體的工藝工序流程見表1。
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pacelife

pacelife 發(fā)表于 2015-10-4 21:58
一般軸不會做整體淬火的，那樣變形太大的，都是整體調(diào)質(zhì)，然后表面淬火，或者調(diào)質(zhì)后滲碳或滲氮處理

8 p* t8 y1 u& L( T4 ?' O好吧，那你以后出圖盡可以只寫淬火，不寫調(diào)質(zhì)，你是設(shè)計啊，誰都管不了你不是

715840386

以前公司鑄件要求做時效處理也沒有做詳細(xì)規(guī)定，是不是不妥？
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leyfa7@126.com

熱處理后尺寸會漲，加工的時候控制下尺寸，再一個變形可以去調(diào)型
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萬寶龍

曲軸加工工藝，百度上會有許多種，可做參考。

老胡優(yōu)盤

個人看法：
1、原材料露天放置時間加長，也算是自然時效；
8 U' V# ]( X7 h4 v8 J( |+ v: C- {* p2、鍛造毛坯做正火或退貨處理；
3、粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；
4、成品淬火后二次回火+深冷處理消除組織應(yīng)力。
# E7 A4 U  G! I
# V3 h( P, |. A) t: w根據(jù)你的成本和條件來選擇合適的方案吧。