$ n0 s) x6 V4 d/ Q一、 沖裁間隙的概念[size=12.0000pt]- t- k6 Q; C. k k& u9 N+ ]$ s; S0 {8 M
沖裁間隙指凸模刃口與凹模刃口之間的間隙。[size=12.0000pt]
H1 ^& M/ ~* D3 p9 L" d2 z, v2 X% g [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A26.tmp.jpg [size=12.0000pt]4 L% g! n4 E2 K. Z7 V% Z: Z# K
[size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A27.tmp.jpg ----沖裁間隙[size=12.0000pt]
- y2 [( c ~. k: n7 ? [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A38.tmp.jpg ----凹模刃口尺寸[size=12.0000pt]
+ q2 m0 y: D0 I; _% _' c# G( p$ i2 @7 r. S ] [size=12.0000pt]file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps3A39.tmp.jpg ——凸模刃口尺寸
Z正常:上下微裂紋重合。[size=12.0000pt]2 ~) o5 m- Q; l3 j6 t; {! K6 n1 J
有單邊間隙與雙邊間隙之分。
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二、 沖裁間隙對沖壓的影響[size=12.0000pt]
a* B! x8 X. W2 f- R- z( U$ Z 1、 對斷面質量的影響
間隙 | |
| 上下裂紋重合,光亮帶大,塌角、毛刺、錐度小,表面平整。 |
| 上下裂紋不重合,撕裂拉斷,斷面粗、光亮帶小、塌角、刺錐度大。 |
| 上下裂紋不重合,發生二次剪切,形成第二光亮帶,毛刺大。 |
| 間隙小的一邊出現小質量斷面特征,間隙大的一邊出現大間隙斷面質量特征。 |
2、 間隙對尺寸精度的影響。[size=12.0000pt]# D3 \; t4 s% c* `1 X0 I. V Q5 s
由于彈性變形的存在,沖裁結束后出現彈性恢復,使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差,而彈性變形大小與沖裁間隙有直接的關系。
| | |
| 金屬受向內拉程度增大彈性回復使工件尺寸增大(孔尺寸) | 金屬的拉伸度增大,彈性回復工件尺寸減小(下工件尺寸)。 |
| | |
3、 間隙對沖裁力的影響[size=12.0000pt]. l7 c3 `! o' H, A& X$ l" ]& d
沖裁間隙對沖裁力的影晌規律是間隙越小[size=12.0000pt],變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小,材料變形抗力增加[size=12.0000pt],沖裁力就越大。反之[size=12.0000pt],間隙越大[size=12.0000pt],變形區內拉應力成分就越大[size=12.0000pt],變形抗力降低[size=12.0000pt],沖裁力就小。間隙達材料厚的5%-20%時,沖裁力下降不明顯。[size=12.0000pt]4 k+ d; i+ }; r
當單邊間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時,卸料力為0。
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4、 間隙對模具壽命的影響[size=12.0000pt]. U- _+ ]! P0 W6 f
由于工件與凸、凹模側壁之間有磨擦的存在,間隙小,磨擦大,模具壽命短。沖裁過程中,凸模與被沖孔之聞,凹模與落料件之閥均有摩擦,而且聞隙越小,摩擦越嚴重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模與凹模的側面與材料間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響[size=12.0000pt],從而提高模具的壽命。
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5、 合理間隙值的確定:[size=12.0000pt]
1 ~& c" p4 N: e# |. P2 J* s) h 間隙的選取要使沖裁達到較好的斷面質量、較高的尺寸精度,較小的沖裁力,較高的模具壽命。[size=12.0000pt]
& G3 @8 `% |0 m3 w( P 合理間隙指一個范圍值,最大合理間隙,最小合理間隙。間隙的確定是綜合考慮上述各個因素的影響[size=12.0000pt],選擇一個適當的問隙范圍作為合理間隙。其上限為最大合理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙指的是一個范圍值。在其體設計模具時,根據工件和生產上的具體要求可按下列原則進行選取:[size=12.0000pt]
* C4 z! E) a9 V" l: e3 e (l)當工件的斷面質量沒有嚴格要求時[size=12.0000pt],為了提高模具壽命和減小沖裁力,可以選擇較大間隙值。[size=12.0000pt]4 Q: T% D* u4 C/ }- K! m
(2)當工件斷面質量及制造公差要求較高時應選擇較小間隙值。[size=12.0000pt]! _+ t9 m8 s; a5 |) `
(3)計算沖裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的磨損會使刃日間隙增大[size=12.0000pt],應當按Zmin值來計算。[size=12.0000pt]. P$ l% O' `) R2 `1 n
確定合理間隙的方法:計算法、經驗法、查表法[size=12.0000pt].