關于不銹彈簧鋼絲扭簧回彈性變差的原因分析

kkkkk0926

起拔器上需要安裝一扭簧，要求扭簧回彈性良好，材料選的是不銹彈簧鋼絲（12Cr18Ni9 B組 GB/T24588-2009），彈簧直徑為0.6mm，但扭簧在3-4次起拔時就發現回彈性變差，即起拔器無法被完全彈起，請問回彈性變差的原因是什么呢？
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注：扭簧加工方式為自制芯軸鉗工冷成形扭制而成，并進行了熱處理去應力。

qincheng

鋼絲強度不夠,通俗的說是鋼絲材質太軟了

一展刀鋒

06mm不算很細的彈簧，要看看你的負載轉矩多大
以前產線上用的扭簧能用一個月（每天1000次的頻率）不失效，這個還是一般的。

  W, L8 S3 @; ^& h* ]另外扭簧作為損耗件，應該多背一些，以便應急，實在不行可以考慮改結構用拉簧。

dongst

3-4次就軟了？扭簧設計或者選取有問題，扭矩超過扭簧的許用扭矩了
測一下需要彈起來的扭矩

negtive

多繞兩圈

kkkkk0926

一展刀鋒 發表于 2015-10-9 16:16
06mm不算很細的彈簧，要看看你的負載轉矩多大
# Y- B$ h/ A0 y& q) j以前產線上用的扭簧能用一個月（每天1000次的頻率）不失效， ...

謝謝關注，我要求彈簧絲材料具有防銹特性，又具有良好回彈性，所以才選擇的不銹彈簧鋼絲，是不是我的加工工藝有問題啊？扭簧工作角度為30度，起拔器閉合時扭簧夾角為0度，起拔器張開時為30度。我的熱處理方式為去應力退火，保溫時間為30分鐘左右，然后空冷。
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kkkkk0926

qincheng 發表于 2015-10-9 14:43
鋼絲強度不夠,通俗的說是鋼絲材質太軟了

那你的建議應該選什么型號的鋼絲呢？前提是不銹鋼絲，或者是加工工藝上如何考慮增加強度呢？
# k1 U* r( P  j* ^

kkkkk0926

negtive 發表于 2015-10-9 18:36
$ }' K! ?; Y6 N' e% q多繞兩圈

( J0 ^+ X- a  m3 X1 ~( ?現在是2.5圈，多繞應該沒有多大用吧，因為工作部分只有扭簧端部的直線部分。
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一展刀鋒

kkkkk0926 發表于 2015-10-10 14:13
3 [. ]1 K& A* ?3 N謝謝關注，我要求彈簧絲材料具有防銹特性，又具有良好回彈性，所以才選擇的不銹彈簧鋼絲，是不是我的加工 ...

印象中
7 q, c! L6 c- u3 H奧氏體不銹鋼（我查了用于扭簧的貌似都是奧氏體）不能通過熱處理方法硬化
一般去應力的作用是防止工件變形（內部應力釋放），所以不大明白你去應力退火的理由是什么


, l. c# w* d' Q% B  @" z  X另外彈簧圈數跟扭力是有關的，參考圖片上公式，當然我在網上找的資料也是隨便找的
; x0 Z0 E; q) ]5 c; R. Y: M. y手頭上沒有機械設計手冊，看有沒有大神確認下

另外你要防銹特性的話，可不可以做表面處理呢，那樣你選擇材料的范圍就大了

天一tianyi

想防銹就選不銹鋼材料，65Mn材質，表面黑化如何？