鋁合金壓鑄材料利用率怎么提高？

湖北的旱鴨子

請教各位鑄造接的大俠：
0 {0 l, \; d* H9 I8 J( _      本人新到一壓鑄企業(yè)做IE工程，發(fā)現(xiàn)鋁合金壓鑄的材料在只有45%～60%。這表示有將近一半的材料在壓鑄后有要回到熔煉爐熔煉。本人想從提高材料的利用率著手改善；但是查資料也沒有什么有價值的介紹。想請教各位：
' q) b9 w! j# A. T! t' _, d( e4 B+ @1、壓鑄模的材料利用率有沒有個標準，或者是材料利用率是多少才是一套比較合理的模具。（看到車間有一個小零件，模具一出 4，材料利用率是32%，不知道是不是可以改成一出6或者8呢？）
2、怎么評價模具的材料利用率是不是合理呢？
3、有些什么方法可以提高材料利用率？

龍游大海

這個由工藝決定

湖北的旱鴨子

龍游大海 發(fā)表于 2015-10-20 23:06
7 ?0 z+ |. }& T$ q) R1 |這個由工藝決定

大俠可以詳細指教一下嗎？壓鑄模的工藝有事要考慮哪些因素呢？
7 N- b6 w* _+ I+ u& F我有考慮是不是零件太小了，射頭太大的原因。我們的機器都是直徑60的較多。要是用小的應該就好很多吧~
以上是我自己YY的，請大俠指教！

姚凱machine

現(xiàn)在配料不都是回料和原料混合嗎？利用率很高啊

pcblzr2

; i  l; a" B3 y# B! D1 X怎么我沒有積分

ahzccgy

一出六，一出八，壓機噸位就要增加，型號就要改，模具要改，澆口變大，料頭也會變大，整體沒多大區(qū)別，反而，缺陷出現(xiàn)的幾率大大增加