請教薄件加工變形問題

wen57

零件材料45#，工序：銑外形-刨對厚度-銑鍵槽-平磨
& N5 Y, |0 z. q" O加工問題:減少加工進給的前提下，槽口寬度還是有點變形，變為17mm
之前還有加工更薄的零件，結果還扭曲了，不好平磨。
, n5 a8 t3 m$ S) {# ~, S請問各位大俠有什么寶貴經驗建議嗎？
* R8 h/ K1 E3 t6 z$ t: c2 T

美好生活001

1.  激光做外形，留余量，磨 磨的時候可以塞與槽等寬的鐵片在槽里，精銑外形
6 g! O/ N1 g& Y2 R- t2.  直接用磨好的板激光切割，去毛刺。如果能滿足要求的話

把刀用好

如何裝夾，用多大的刀銑，什么參數，走刀路徑都有關系。

無敵老大

量大的話，疊在一起 線切割  在磨床就好了

盛行風

無敵老大 發表于 2015-11-7 11:12
量大的話，疊在一起 線切割  在磨床就好了

# j& y" ?) `: T% Y- @9 [

wangqing1

& p+ ?8 r! B5 O7 [3 }9 O: b
9 c! r& c2 v! D  s7 w" _5 J有沒有熱處理工序，如果你想知道，把你所有的工序寫，詳細點，每個工序的留量

余存

這不是類似于鈑金件嗎？拿去激光切割不行嗎？樓主為啥要用銑刀弄啊？

玩世不恭

比較難加工，太薄了。平行度要求0.01

yestwp

工藝錯了，這個東西壓根就不是考驗切削
# @. ^. D- n0 r" e: B
無論是銑，線切割還是水刀激光

這個東西考驗的是如何防止變形
3 |7 a4 P+ k1 Y: e
像八爺以前說過那樣，你在機床上是好的，拿下來就不行了

或者說你現在量是好的，過十分鐘再測量就變了


, C2 {6 _9 d. }; z5 m

wen57

無敵老大 發表于 2015-11-7 11:12
量大的話，疊在一起 線切割  在磨床就好了

可惜量小，做幾個而已
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