在食品、飲料、制藥、半導(dǎo)體、乳品、等工程領(lǐng)域,大量的不銹鋼潔凈管道被用于輸送純水、蒸餾水、物料、真空等場合。不銹鋼潔凈管道所使用的材質(zhì)通常有SUS304\SUS316L等,因為管道內(nèi)壁如果不夠光滑或者有缺陷,將會導(dǎo)致殘留。引起一系列問題。因此對于管道的下料、焊接顯得尤為關(guān)鍵。
6 w! Z m1 W5 w) n5 A( K 在相當(dāng)長的一段時間內(nèi),薄壁不銹鋼管都是采用手工氬弧焊接,即先將管子點好,然后內(nèi)充保護氣,通過手持焊槍對準(zhǔn)焊縫擺動來完成焊接。時至今日,在食品行業(yè),手工焊依然大量應(yīng)用。與此同時,伴隨行業(yè)對焊接要求的提高,自動焊的應(yīng)用逐漸提高增多,最初是在航空航天電子行業(yè)中的精密薄壁小管焊接中引進的。這類管件大多以12mm以內(nèi)壁厚小于1mm為主,因為熱影響較快,很難用手工焊完成,早期采用手工的產(chǎn)品都存在著眾多的焊接質(zhì)量問題。對此,一家美國公司發(fā)明了自動焊機。他的概念就是在管子不動的情況下,鎢極圍繞焊縫做全位置-立焊、平焊、仰焊 的轉(zhuǎn)動焊接。因此也叫作全位置軌道焊接。因為不同焊接位置的重力及坡度不同,因此在焊接電流上要求有所調(diào)節(jié)。因此要求焊接電源要有自動編程的能力。即只需輸入管徑、壁厚,就會產(chǎn)生一個焊接程序,用這個程序就可以焊接。 自動在解放了焊工雙手,極大減緩了管道焊接的繁重程度。更為重要的是:因為采用了一致的焊接程序,因此焊縫質(zhì)量穩(wěn)定性非常高,大大降低了廢品率。目前在各個應(yīng)用潔凈管道的行業(yè)中,電子的特氣管道基本100%采用自動焊,這個領(lǐng)域也是最先采用自動的行業(yè)之一。因為電子元器件等制程的精密性,對焊縫的成形、顏色都非?量,我們有做過這個行業(yè)的朋友一定深有體會。 另外一個廣泛采用的就是制藥行業(yè),特別是其中的純水及物料系統(tǒng),自動焊大規(guī)模進入這個行業(yè)是伴隨著GMP認(rèn)證開始的,因為在該認(rèn)證中,對純水、物料等潔凈管道的焊接要求使用自動焊,如此看來,我們采購自動焊是被動的而非主動的,這里面一方面由于焊接設(shè)備價格昂貴,一般在18-25萬。另外對其認(rèn)識也不足,往往用手工焊的方式來看待、使用自動焊,結(jié)果往往不盡如人意。 除了以上兩個行業(yè),化工特別是日化也越來越多采用自動化焊機,其中以外資居多,如聯(lián)合利華、保潔、安利等現(xiàn)場都有自動焊機的身影。而對于管道施工量最大的食品行業(yè),自動焊普及度非常低,除了幾個外資項目,國內(nèi)的食品工程的管道都是用手工焊的。這里面有政策方面的原因,在國外,政府對食品和醫(yī)藥有近乎相同的嚴(yán)格要求,而在國內(nèi),對食品的要求程度遠遠低于制藥,從使用的管子就能看出來,制藥行業(yè)大部分采用316L不銹鋼, 而食品大部分都是304,對于焊縫成形也沒有詳盡標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范。而有句話叫病從口入,不管食品還是藥品都是直接進入人體內(nèi),為此不該有如此大的區(qū)別對待。當(dāng)然哪些直接注射的藥品另當(dāng)別論。因此我們期待自動焊能夠在食品行業(yè)普及并為食品安全貢獻自己的價值。 |