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表面粗糙度和配合公差的問題

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1#
發表于 2015-11-12 20:49:32 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
問題1,相互配合的兩個表面的粗糙度是否必須是相同的,例如銷軸和與之配合的孔的表面,兩者是否都應該是3.2?: b: O% l7 f8 [) F7 W1 |$ _
問題2,與自潤滑軸承配合的軸和孔的配合公差是否必須是同名配合,例如我在手冊中看到,“一般條件下的滑動軸承,可選用基本偏差f或者F組成配合,即F8/h7或H8/f7",是不是就是說,在一個滑動軸承的配合中,與軸的配合為H8/f7,與孔的配合為F8/h7?4 q! ^0 M( e6 W& I* A/ N2 L
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2#
發表于 2015-11-13 09:01:32 | 只看該作者
問題2:應該指的都是與軸(輥頸與軸承)的配合吧
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3#
發表于 2015-11-13 13:19:57 | 只看該作者
問題1:并不是。僅針對磨損來舉例:比如Ra0.2和Ra3.2兩個表面配合,與Ra1.6和Ra1.6兩個表面配合,兩種配合方式哪種磨損量較小?我沒有找到相關的試驗結論,可能兩者一樣,可能第二種效果好,也可能第一種效果好,因為不一定有人做這種試驗。所以一般人們會直接選擇兩個粗糙度相同的表面配合,因為大部分人第一想到的都是這個,可能最初的試驗條件也是這個。
3 T* d! k& K7 s/ @8 P那Ra1.6和Ra1.6兩個表面配合,與Ra1.6和Ra0.8兩個表面配合,哪種磨損量小呢?同硬度和同強度前提下,應該是第二種表面配合更好。都知道,孔比外圓難加工,價格相對高一些。一般軸孔配合,軸要比孔的尺寸精度要高一個等級,這也是基于工藝成本等價來的。
! y5 }8 X0 L8 U: C7 m2 S9 U! l7 h1 [那這Ra1.6和Ra1.6兩個相同粗糙度表面,這個1.6怎么得來的呢?根據你的實際情況需要,可以選型得出。當然也可以計算,但怎么計算普通書籍里面基本沒有,可以通過相關論文得出,做表面形貌對摩擦磨損的影響研究的大神們還是很多的,相關論文應該也不少。1 q( v/ [2 K8 t
從加工來說,一定的尺寸精度對應一定的粗糙度,因為要求高的尺寸精度,從粗加工到精加工,粗糙度隨著手段的變化而提高,這是必然的。但是一定的粗糙度不是對應著一定的尺寸精度,比如車外圓提高粗糙度,從提高轉速、鋒利刀刃、磨修光刃、慢進給可以達到,但是這并不意味著你的尺寸車到位了(并沒考慮公差帶的問題),只是粗糙度高了而已。
0 n- K( E8 e6 g5 a以上只針對磨損來說,粗糙度對耐磨性、配合穩定性、腐蝕、疲勞強度等很多方面都有影響。2 p3 \  O# V) R# L
問題2:軸承也是加工出來的,所以內外圈也有公差,可以仔細看看軸承的公差帶,看看屬于幾級公差。對理解軸承和軸、孔的配合關系有一些幫助。! ]- m! Q6 Y5 |/ E6 z4 l7 R9 T- `
樓主,手冊必須有,經驗方便設計。但得理解。就拿粗糙度來說,最初的設計,并沒有經驗,設計者或許考慮到了并且做了計算得出粗糙度的值;或許考慮到了,但不會或者沒法計算,只能憑想象選一個;或許根本沒考慮到。我們做設計,不知道別人怎么設計的,有人家的經驗,也可以做出來。雖然沒有去過德國或美國,但我堅信老外很多細節都做了計算和分析。  A1 d4 @4 u# T1 d1 ~. g; Z- v
我是剛剛工作不久的苦力,我的理解希望對你有幫助。當然,可能我的理解不對。
+ [: o6 @. {% U$ f, \7 L0 {+ u/ Q- f6 x  T$ z
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4#
 樓主| 發表于 2015-11-13 20:30:05 | 只看該作者
不懂的太多xx 發表于 2015-11-13 13:19
' F2 {9 ~6 I+ R- W0 `2 g問題1:并不是。僅針對磨損來舉例:比如Ra0.2和Ra3.2兩個表面配合,與Ra1.6和Ra1.6兩個表面配合,兩種配合方 ...
# Z1 O# _! Y# G, F4 b
多謝大俠的指點,我也是苦力,剛剛參加工作幾個月,感覺知識的無限匱乏,希望以后能多多指教
' E) d% c9 u6 v6 O9 J

點評

我也是苦力,搬磚的。  發表于 2015-11-20 21:41
我非大俠,莫提指點,共同進步吧。  發表于 2015-11-13 20:44
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5#
發表于 2015-11-13 21:47:35 | 只看該作者
同苦力,大家一起加油吧
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6#
發表于 2015-11-20 13:54:35 | 只看該作者
就你愛學習的勁頭,我敢說在不久的將來你就是自己口中的高手了
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7#
發表于 2015-11-20 21:33:46 | 只看該作者
好好學習
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8#
發表于 2016-1-16 11:21:54 | 只看該作者
共同學習 樓主
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