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薄壁軸套內平刀不耐用問題

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1#
發表于 2017-6-9 20:38:39 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
目前在做的產品鋼材是16CrMo 薄壁軸套,數控車床直接切削到磨床尺度,等于說直接用車床代替磨床加工出來,粗糙度和精度都能達到,主要是全程用機械刀頭,目前遇到的問題就是機械刀頭切削內平的時候不耐用,才做幾十個就爆刀尖了,用的是R0.4的,因為內平處還有4個正方形用來流油的,所以不知道有沒有什么好建議可以提供一下的。7 i; r: v7 v1 b
另外一個問題是能不能用車床用金剛磨頭精磨內平+粗磨內圓
2 c, J7 o+ d2 y5 e2 ?

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2#
發表于 2017-6-10 08:37:59 | 只看該作者
加工材料硬度多少?粗糙度要求?
% W' g/ T7 `1 y8 F% i$ ?' F* Z" h刀片什么材質的,“內平處有4個正方形”是斷續切削吧
/ ^  p7 b# c$ e" D  D  |. D有沒有試過CBN刀片,沖擊敏感性小一點。
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3#
發表于 2017-6-10 08:53:14 | 只看該作者
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝
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4#
發表于 2017-6-10 10:10:11 | 只看該作者
樓主是否可以上傳幾個圖片,這樣對于問題更好理解
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5#
 樓主| 發表于 2017-6-12 20:53:27 | 只看該作者
迷茫的小鮮肉 發表于 2017-6-10 08:53
# A/ e7 i' n9 D8 @6 b你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝
' P- G( I) l0 \
你說的變形是沾火之前還是之后' g5 y5 l! F* J& ^
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6#
 樓主| 發表于 2017-6-12 21:14:14 | 只看該作者
luxiang821 發表于 2017-6-10 08:37" _. b, G. ], C. Z2 `, a
加工材料硬度多少?粗糙度要求?
; H$ B' e; w+ ~# N刀片什么材質的,“內平處有4個正方形”是斷續切削吧
) w% F" B7 P/ d8 y9 _有沒有試過CBN刀片 ...

  B) i- s" n; U: B9 E/ p硬度我還沒接觸到這塊,因為我們是從液壓機床壓出來就直接做了,粗糙度這塊0.8也能達到,刀片是陶瓷刀片,就是不耐用,沒有斷續切削的就好很多了9 A8 |$ y& W: ^! J
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7#
 樓主| 發表于 2017-6-12 21:40:41 | 只看該作者
迷茫的小鮮肉 發表于 2017-6-10 08:53# i  s8 r5 C5 S; g8 M" K
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝

7 @% D9 Z0 E) g9 W8 e做鐵皮料,工序越少越好
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8#
發表于 2017-6-13 08:36:50 | 只看該作者
知足常_FL2gL 發表于 2017-6-12 21:14
4 t' Z7 t% b( _5 |" M硬度我還沒接觸到這塊,因為我們是從液壓機床壓出來就直接做了,粗糙度這塊0.8也能達到,刀片是陶瓷刀片 ...
$ J- m- b8 r$ ~  X0 T
試試CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以達到,但是不抗沖擊,斷續切削的環境不合適。+ w' j/ z2 d. C6 H" s! x/ J
薄壁件要求粗糙度高,還有個難點就是,粗糙度和振刀紋的矛盾,要從刀具和工裝想辦法了1 |% J' S. f- i6 ~+ ]/ M; @
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9#
 樓主| 發表于 2017-6-13 11:13:07 | 只看該作者
luxiang821 發表于 2017-6-13 08:36" r1 x( h: P2 A; l
試試CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以達到,但是不抗沖擊,斷續切削的環境不合適。
9 o7 E4 @3 C' }* j# i! M; k薄壁件要求粗糙度高,還 ...

7 v9 @4 M/ H- |! B9 Z用CBN確實是可以減少刀頭損失,但是除了震刀紋之外還有一個就是讓刀的風險,因為我那車床是用內冷的,再加上底面厚度要控制在4絲以內,難度不是一般的大
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