淬硬性與淬透性的區(qū)別

zlh19871029

淬硬性與淬透性兩者有什么區(qū)別，請指導(dǎo)。
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黑暗圣使5

淬透性：
0 \5 }- J* e5 u' j, O3 G# z表 示 鋼在一定條件下淬火的淬硬層深度
0 l7 }+ Z7 G5 H; F衡 量 各個不同鋼種接受淬火能力
影響因素 過冷奧氏體穩(wěn)定性和臨界冷卻速
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淬硬性
+ u6 w8 W  a: A& M% z9 _0 D6 n  L) H指鋼在淬火時硬化能力，用淬成馬氏體可能得到的最高硬度表示。主要取決于馬氏體中的含碳量，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。其他合金元素的影響比較小。淬透性才是指奧氏體化后的鋼在淬火時獲得馬氏體的能力。其大小以鋼在一定條件下淬火獲得的淬透層深度和硬度分布表示。
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以上答復(fù)參考百度知道的，僅供參考。。。

王奮斗

概念：1，淬硬性表示試樣在規(guī)定的工藝條件下淬火，可獲得的最高硬度值。
6 x+ r& D: {; m; u               淬硬性表示鋼在淬火時獲得硬度高低的能力，不同試樣的淬硬性進行比較時，只需對其獲得的最高硬度進行比較即可。當(dāng)材料成分一定時，淬硬性將是一個固有量，不隨零件的尺寸和形狀而變化。但是零件的淬硬性并不代表其一定能夠得到的硬度，其實際硬度值是由加熱溫度、保溫時間、冷卻介質(zhì)和出水溫度等條件決定。淬硬度是無量化值，通常是以含碳量的高低進行衡量。在零件的設(shè)計圖中，一般只要求應(yīng)達(dá)到的硬度值。
1 a: a1 H. u1 e, X          2，淬透性表示試樣在規(guī)定的工藝條件下淬火，所能獲得的最大淬硬層的深度。
1 D! T" D% M" k4 D0 d$ c; V' ?. o               淬透性表示試樣在淬火時獲得硬化層深度的大小的能力。（硬化層深度概念你可以查百度）。形狀、尺寸相同而材料不同的試樣，在相同條件下淬火后，他們所獲得淬硬層深度是不相同的，淬硬層深度越深，我們就說他淬透性越好，相反，則越差。淬透性是量化值，通常是以有效硬化層深度的大小來衡量。在零件設(shè)計圖中，一般只要求有效硬化層深度。
8 p2 u3 `. X5 U, v          3，概念區(qū)別：淬硬性是以試樣淬火后可能獲得的硬度大小來反映和對比。而淬透性卻是以淬硬層的深度來反映和對比，而與材料能獲得的最大硬度沒有關(guān)系。兩者沒有相關(guān)性。
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形成機理： 1，硬度的形成機理，鋼的硬度越高，越不易變形。金屬學(xué)角度來看，金屬不易變形的原因是晶體中的晶格不易產(chǎn)生變形，而馬氏體晶體融入的碳原子增加時，晶格變形數(shù)量就會增加，從而阻礙晶格易懂的障礙就增加了，其抵抗變形的抗力從而增加。從宏觀角度來看，含碳量越高時，鋼可能獲得的硬化成都就越高，淬硬性就越好。
                 2，淬透性的機理，與表面冷卻速度和臨界冷卻速度，已經(jīng)表層到心部冷卻速度的不同有關(guān)(這方面還需要探討）。
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影響因素：  淬硬性的影響因素的含碳量；淬透性的影響因素是臨界冷卻速度；

測量方法： 淬硬性的測試主要是通過硬度的測試即可獲得其淬硬性；淬透性的測定方法，常用的有臨界直徑法和淬透性法。

+ e3 c( R2 \. ~! Y# }  G詳細(xì)內(nèi)容請參考《金屬加工》2008年第19期P67 《淬硬性和淬透性的概念介紹》 北鋼院 張久龍

狂歡的太陽

大俠是掙積分的嗎，百度一下很多答案啊，我是來掙積分的。

豆豆dd

學(xué)習(xí)了

feiji922

能淬多深，能淬多硬

lbcgh123

看回復(fù)懂了

wuwei309

淬透性：鋼在淬火時獲取淬硬層深度的能力
淬硬性是指在理想的淬火條件下，以超過臨界冷卻速度所形成的馬氏體組織能夠達(dá)到的最高硬度，也稱可硬性。