不銹鋼材料難加工的原因
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1、高溫強度高，加工硬化傾向大. m# P3 X1 N0 ~# o) V; V* ]
與一般鋼相比，不銹鋼的強度、硬度并不高，但由于含大量的Cr、Ni、Mn等元素，塑性與韌性好，高溫強度高，加工硬化傾向大，因此，切削負荷重。此外，奧氏體不銹鋼在切削過程中，內部還會析出一些碳化物，加重了對刀具的擦傷作用 n" q9 Z+ q4 f$ ^0 F/ V X; ~
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3 o8 J8 ^/ D- [. e6 M: ]# ~ 2、切削力大3 d& m$ [6 V* `9 ]
不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼（其伸長率超過45鋼的1.5倍以上），使得切削力增加& H9 l0 ^' @; k4 m: G
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3、切屑與刀具粘結現象嚴重0 S! T3 B3 _# F; }+ \
切削過程中容易生成積屑瘤，既影響加工表面粗糙度，又容易造成刀具表面剝落; D, Z' {, C/ C1 I
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0 @8 U, D2 @7 V% }4 I& r 4、切屑不易卷曲與折斷- s+ K3 v" G9 T* R* {2 b; c
對封閉及半封閉容屑的刀具，易產生切屑堵塞現象，使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃
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% {- x/ D# Q2 n% k+ ~ 5、線膨脹系數大
. j0 W5 i1 V: c1 `3 K' q- Z 約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半，在切削溫度的作用下，工件容易產生熱變形而影響尺寸精度
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( \6 R% ], E! ~5 Z# J 6、導熱系數小
' `0 N4 z) p2 @% ? v3 a 一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2，切削溫度高，刀具磨損快
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發表于 2016-1-6 13:35:45
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