本帖最后由 無(wú)應(yīng)力夾具 于 2016-4-17 08:53 編輯 " @2 S0 J- {; z) W9 g( N0 C
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隨著數(shù)控化普及、刀具制造技術(shù)進(jìn)步,簡(jiǎn)單地依靠加大切削液用量,降低切削溫升的辦法已不能滿足生產(chǎn)的需要。 同時(shí)切削液的使用成本高、污染重,是金屬加工業(yè)的主要污染源,這些有害液體的隨意排放、粘附在切屑上的露天放置、加工時(shí)的飛濺、升騰、長(zhǎng)時(shí)間的泄漏,最終將污染飲用水源。
2 Z7 B: Q/ [5 b1 i: l5 J 低溫冷風(fēng)微量潤(rùn)滑(CW-MQL)切削技術(shù)是最適合我國(guó)國(guó)情的一種綠色加工方式,使用特殊設(shè)備產(chǎn)生的-10℃-90 ℃的冷風(fēng)并配合微量潤(rùn)滑技術(shù)實(shí)現(xiàn)加工時(shí)對(duì)刀具和工具的冷卻及潤(rùn)滑,替代傳統(tǒng)的切削液,可以用于所有的機(jī)加工生產(chǎn)。 8 f# k) k1 T' y$ K! [; Z
1 P* Q" n% g2 w2 J工作方式 用基于綠色冷風(fēng)切削技術(shù)生成的-10℃~-90℃左右的低溫氣體,混入微量無(wú)公害油劑替代切削液進(jìn)行潤(rùn)滑、降溫和排屑,工藝上通過(guò)專用管道和微量油二次霧化器,把極細(xì)微的油粒,輸送到設(shè)于刀具附近的噴射口,并直接向切削點(diǎn)。 }9 E) T8 [1 G t+ ^
工作條件 具備空氣壓縮系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化廠房; 與金屬切削機(jī)床配合使用。
/ U4 H9 j/ V8 F0 {低溫冷風(fēng)的作用 ; ?# h& @, [4 C
切削點(diǎn)的溫升對(duì)刀具壽命的影響很大。如果給加工部位施用-20℃~-50℃的低溫冷風(fēng),代替切削劑,使切削點(diǎn)低溫化,有如下作用: 使工件材料脆性加大,工藝性提高; 含油氣體粘度低,流通性好,可使切削點(diǎn)獲得連續(xù)、有效的冷卻和潤(rùn)滑; 減緩積屑瘤的生成; 切削溫度沒(méi)有一個(gè)飚升的過(guò)程,對(duì)穩(wěn)定加工尺寸很有好處。 0 v! ?- \8 k. ~& s- e
低溫冷風(fēng)加工方式與傳統(tǒng)切削液加工的對(duì)比: 使用切削液 ! e9 n/ w. c5 I/ ~( h$ y, N+ i
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# c8 V4 k# c& A5 T使用低溫冷風(fēng)微量潤(rùn)滑技術(shù) - L8 z& H) U0 X: i2 ?, S7 m
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應(yīng)用實(shí)例: # U/ ^( q i. @3 b1 O
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低溫冷風(fēng)微量潤(rùn)滑(CW-MQL)切削技術(shù)優(yōu)勢(shì)
; g; B" A: t X2 q 低溫冷風(fēng)切削技術(shù)是最適合我國(guó)國(guó)情的一種清潔加工方式。它有如下優(yōu)點(diǎn): 清潔化加工,幾乎無(wú)汚染,對(duì)操作人員的健康危害降到最低; 節(jié)約切削劑采購(gòu)費(fèi),降低成本; 切屑回收價(jià)值增加,降低機(jī)床的折舊; 沒(méi)有切削劑,有利于操作、檢測(cè)和監(jiān)控; 無(wú)需考慮針對(duì)加工溫度變化所實(shí)施的尺寸補(bǔ)修,質(zhì)量穩(wěn)定; 避免了切削液膜態(tài)沸騰產(chǎn)生的負(fù)面作用,有效降低切削區(qū)域的加工溫度,實(shí)現(xiàn)了微量、均勻潤(rùn)滑,提升了工件的加工精度與產(chǎn)品品質(zhì) 刀具壽命可以大大延長(zhǎng),降低成本、縮短機(jī)床準(zhǔn)備時(shí)間; 加工效率可以成倍提高; 有利于不銹鋼、高溫合金、鈦、鎂、鎳鉻合金等難切削材料的加工以及薄壁件的加工; 有利于企業(yè) IS014000 和 IS016000 標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證。 / p ~: X0 E8 o4 O
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