認識數控刀具材料

我走更遠

以前只知道刀具材料只有高速鋼和硬質合金，其實還有許多刀具材料，并在來斷發展之中。
  z( K' P1 s' P* ]& N$ Z3 l高速鋼：一般加工普通低碳鋼、中碳鋼
/ q8 a/ `$ y! E- {' f# k硬質合金：它的牌號很多!常用的有YG8（鑄鐵件,毛坯件）YT15（中碳鋼、調質熱處理后的鋼件）YW1、YW2（低合金鑄鋼）
- t; Y2 z! ]! T陶瓷刀：高錳鋼,高碳鋼工具鋼
! [, b7 r; I3 W" X* H% [( R; }立方氮化硼：鈦合金等
聚晶金剛石：淬火鋼等.

數控刀具的主要材料

機床與刀具的發展是相輔相成、相互促進的。刀具是由機床、刀具和工件組成的切削加工工藝系統中最活躍的因素,
刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結構。切削加工生產率和刀具壽命的高低加工成本的多少、加工精度
8 P) V1 O' Q) q3 G: W和加工表面質量的優劣等,在很大程度上取決于刀具材料、刀具結構及切削參數的合理選擇。近幾十年來,作為切削
加工最基本豐素的刀具材料得到了迅速發展,刀具的結構形式也得到了極大豐富。  
9 t0 ^& r4 i6 a) X+ @數控刀具主要材料種類  
(1)超硬刀具。所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN),以及用這些粉末與結合劑燒結而成的聚晶金
. M5 U2 h+ O6 c5 D剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱PCBN)等。超硬材料具有優良的耐磨性,主要運用于高速切削及難切削材料的
! ^9 F; |. |" G5 X# J/ m4 z# W加工。  
" z9 v9 e2 H( b3 l  c7 ?(2)陶瓷刀具。陶瓷刀具具有很高的硬度、耐磨性能及良好的高溫力學性能,與金屬的親合力小,不易與金屬產生粘結,
7 B6 N, @% v0 |3 L并且化學穩定性好。陶瓷刀具主要應用于鋼、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工,可以用于超高速切削、高速切
削和硬材料切削。  
(3)涂層刀具。刀具涂層技術自問世以來,對刀具性能的改善和加工技術進步起著非常重要的作用,涂層技術將傳統刀
具涂覆一層薄膜后,刀具性能發生了巨大的變化。主要的涂層材料有:Tic、TiN、Ti(C,N)、TiALN、ALTiN等。涂層
6 R3 Q6 N  L4 j, c- T技術己應用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機夾可轉位刀
" _% V0 u7 U4 m* P5 r% M( r片,滿足高速切削加工高強度、高硬度鑄鐵(鋼)、鍛鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、鎂合金、鋁合金、粉末冶金、非
& O+ G; Q1 B& O" F* f金屬等材質工件的生產技術不同要求。
(4)硬質合金。硬質合刀具是數控加工刀具的主導產品,有的國家有90%以上的車刀和55%以上的銑刀都采用了硬質合
3 L1 w. h! C" p- F6 ^' Q* Q金制造,而且這種趨勢還在增加。硬質合金可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和超晶粒硬質合金。按化學成分區
; n8 k/ |6 t0 _! B9 U+ M4 j& e8 ?分,可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦基硬質合金。硬質合金在強度、硬度、韌性及工藝性方面具有優良的綜合
性能,幾乎可用于任何材料的切削加工。  
1 n5 j- e( ^& y% |* ~(5)高速鋼刀具。高速鋼是一種加入了較多的W、Mo、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼。高速鋼刀具在強度、韌性
' [! o- y, O1 j2 i及工藝性等方面具有優良的綜合性能,在復雜刀具,尤其是制造孔加工刀具、銑刀\螺紋刀具、拉刀、切齒刀具等一些
! H6 u) f$ a% e" e; A  Y刃形復雜刀具,高速鋼仍占據主要地位.

albert.tang

總結的很全面，收藏了。

面壁深功

補充：涂層刀具基體一般K類比較多（相當于國產YG8、YG8）

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