求教鋁合金表面粗糙度Rz1.6實現方法

涅槃重生sj

  w* S6 ]% c) v, b( H2 R" k最近在開發(fā)一款產品，其中一個部位需要頻繁拔插，并且在使用時需要3Mpa氣壓無泄漏。如果采用O型圈密封則在拔插的時候阻力太大，手感不好。采用平面用泛塞封能滿足其要求，但泛塞封要求其表面粗糙度Ra不大于0.2，Rz不大于1.6。我們現在采用的方法是機加工完成后用金相砂紙進行拋光打磨，效率不高。請教各位大俠有沒有自動拋光的設備或者更好的工藝方法能解決該問題？

行天下

另一個組件是怎么樣的，哪個方向拔插，哪個地方要3Mpa氣壓無泄漏

面壁深功

相當于Ra0.4完全可以在CNC上平端面

龍游大海

CNC接刀處的粗糙度達不到要求是機床精度問題，找進口機，小鼻子的不算

ckc521

端面滾壓行不？

蔡皓618

我覺得樓上說的滾壓可以考慮，你可以找找滾壓的供應商咨詢一下。

三歲就那么帥

初入機械行業(yè)不久，不對望見諒。就工藝而言，有種研磨膏可以打磨表面，可以達到很高的粗糙度，建議上網查查。
PS:工藝要求這么高，為何不考慮設計問題？比如密封方式，可以用金屬密封啊，加工個刀口，反復拆卸工況下不太適合用橡膠密封。

xinxuan88888

沒接觸過這行，有個問題想請教下：樓主的鋁材料是什么牌號，經常拔插磨損這方面是如何考量的！

LONGLIAO

使用PCD刀片加工，可以達到鏡面效果。

蔡皓618

我還是認為滾壓是最適合的辦法。一把滾壓刀也就兩三千左右，可以使用很多次。