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板料機械分張器試制成功!

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1#
發(fā)表于 2016-12-1 14:37:39 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式

去年年底到今年8月份,自主開發(fā)的剪板機自動進料,自動碼料調(diào)試完成,運行沒有出什么問題,由之前的三個人操作變成一個人操作即可完成剪板,人與板料基本不接觸,PLC編程設(shè)置板料剪裁參數(shù),一個是效率比人快,再一個是減少工作強度,減少出工傷幾率,最主要的是省人。
由于板料是從鋼卷直接開成板料,開卷落料線根據(jù)下面各車間提交的計劃需要提前開出鋼板,再由剪板機人工剪出需要的條料,這中間存在板料緩存,板料垛由開卷落料線開出板來,鋼卷的校平需要潤滑油,導(dǎo)致板料垛每一層中間有油膜吸附,人工剪板是將一個小鐵片插進板料之間錯開后,人工再拽出來,以此類推。
現(xiàn)在改成自動上料就遇到這個問題,就是板料垛輸送到上料真空吊具下面,如果沒有插一個鐵片,很容易一次吸起多張板,所以還是人工輔助分板。
之前在網(wǎng)上查了許多資料,板料分張基本上就這幾種辦法:1.磁性分張(適合薄板或是面積小的磁性材料)2.吸盤吊具帶有翻轉(zhuǎn)的機構(gòu),可將板料吸住翻轉(zhuǎn)一定角度,然后再分離出單張板,但同樣使用薄板,3.氣刀法,這個方法能源消耗比較大,也不穩(wěn)定。4機械分張(不局限于磁性材料和板料薄厚)
現(xiàn)在做的就是機械分張,原理很簡單,就是利用齒形板將板料垛的第一塊板分離出來,板料可由吸盤吸走,由于齒形咬合不會掉下來,分離一個角或是一個邊從而打破真空,減小吸附阻力。
國外也有成品,比如瑞士的Brodd分張器,對于做機械的來說,有一種通病,就是什么東西都想自己設(shè)計來搞搞,雖然不知道其原理和具體結(jié)構(gòu),但至少動手去做,動腦去想,去嘗試,哪怕沒有成功也是一種收獲。剪板自動進料碼垛
http://www.odgf.cn/thread-467749-1-1.html
機械分張器
http://v.youku.com/v_show/id_XMTg0NDA2NjE2NA==.html?spm=a2hzp.8244740.userfeed.5!2~5~5~5!2~A




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2#
 樓主| 發(fā)表于 2016-12-1 14:41:58 | 只看該作者
額,為什么我上傳的視頻總打不開啊
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3#
發(fā)表于 2016-12-1 14:46:47 | 只看該作者
左手的幸福 發(fā)表于 2016-12-1 14:41
額,為什么我上傳的視頻總打不開啊



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哦,原來如此,謝謝  發(fā)表于 2016-12-1 14:55
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4#
發(fā)表于 2016-12-1 16:02:56 | 只看該作者
不錯
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5#
發(fā)表于 2016-12-1 17:01:53 | 只看該作者
本帖最后由 ahway 于 2016-12-2 08:22 編輯

你讓我這個賣Brodde的怎么辦呦!
其實用了就知道差異在哪里,只是價格沖擊會讓客戶覺得老外太黑了。

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大俠可以私信聊一下Brodd的分張器嗎  發(fā)表于 2018-5-14 08:40
呵呵,現(xiàn)在還不能和Brodd的分張器相提并論,下一步我打算從穩(wěn)定性和適應(yīng)性再去做它。  發(fā)表于 2016-12-2 07:54
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6#
發(fā)表于 2016-12-1 17:38:52 | 只看該作者
樓主威武
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7#
發(fā)表于 2016-12-1 18:42:20 | 只看該作者
自己設(shè)計制作的適應(yīng)性更好,成本也低,按需定制。
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8#
發(fā)表于 2016-12-1 19:56:58 | 只看該作者
視頻太短,沒看明白
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9#
發(fā)表于 2016-12-1 20:47:54 | 只看該作者
[size=14.3999996185303px]看到這句了,利用齒形板將板料垛的第一塊板分離出來,看視頻挺簡單的
[size=14.3999996185303px]

國內(nèi)首創(chuàng)嗎,是的話是否考慮申請專利保護起來呢
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10#
發(fā)表于 2016-12-1 21:08:19 | 只看該作者
左手的幸福 發(fā)表于 2016-12-1 14:41
額,為什么我上傳的視頻總打不開啊

看到樓主發(fā)的視頻了,謝謝樓主的機械分離器讓我開眼界。但是還是有些地方有點疑惑,希望樓主能解惑。
1、機械分割器上面有四根氣管,除去2根是氣缸的,剩下2根是用來破真空的,還是有其它用途。
2、機械分離器是否每分離一張板厚升降絲桿就要帶動分離器上下移動一定距離。
3、一疊料在一起一般也很難保證每張料的邊都很平齊,分離器是怎么解決這種問題的。

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1.剩下兩根氣管一個輔助破真空,一個吹內(nèi)部氣。 2.機械分張要么分張器上下移動,要么板料上下移動。 3.使用分張器必須保障板料垛齊平,板料參差不能超過其分張行程。  發(fā)表于 2016-12-2 07:50
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