折彎后銅帶脫皮

雨醉心辰

今天遇到一個銅帶脫皮的問題，請大家幫忙分析一下，基本情況如下：材料H62Y黃銅，厚度0.4，折彎角圖紙上給的是0.3，零件生產出來后從折彎處出現脫皮現象，脫下的銅皮厚度為0.05至0.06，可從照片中看出邊緣平整，請大家幫忙分析一下到底是哪里出現了問題？模具還是材料？原理是什么？

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淡然

折彎90度，應該對材料要求比較高吧。可能是材料的問題。

面壁深功

用上油壓吧

dzbin

這肯定是材料問題，什么銅帶還分層？

ltzian

第 一次見這種情況

wtangzz147

應該是材料的問題

雨醉心辰

dzbin 發表于 2016-12-10 12:21
這肯定是材料問題，什么銅帶還分層？

) b! [* ^0 I+ I3 m0 Q' ]6 k0 B按照道理來說，那一批銅帶就是一卷銅帶分條制成，如果是材料的問題，那么應該不只其中一部分出現問題，其它的應該也會出現問題，畢竟都是一個母材，但是奇事就是在這兒，其它部分的銅帶都沒出問題，就這一部分出現問題，所以很是好奇。
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雨醉心辰

wtangzz147 發表于 2016-12-15 11:28
$ a9 I' K# v) P8 T( m+ }應該是材料的問題

5 x5 ~9 w# ^4 X+ i# F, }& T: y1 U/ f應該這個詞我沒法拿出來進行交待，關鍵是證明，就是不知道如何證明是材料的問題。當初出現脫皮現象時我將銅帶折彎了180度都沒有發現問題。

雨醉心辰

面壁深功 發表于 2016-12-10 07:07
: F  w0 {) F( B用上油壓吧

# J9 J$ K( E7 B; U+ Z這個有什么講究？
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雨醉心辰

淡然 發表于 2016-12-9 23:56
' Q" W4 x! O5 W2 l折彎90度，應該對材料要求比較高吧。可能是材料的問題。

- ]* ?4 G, B% |  v$ R4 f# X普通的H62Y黃銅