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求助大俠:滾珠絲桿選型計算

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1#
發表于 2016-12-27 15:17:56 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
       各位大俠,請哪位提供一些滾珠絲桿的選型計算公式,越詳細越好。本人之前選用絲桿和電機全是靠一些經驗,現在機械設計要求成本控制,所以每個細節都要進行計算,請大家提供,謝謝

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2#
發表于 2016-12-27 15:23:04 | 只看該作者
找生產絲杠的廠家咨詢。
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3#
 樓主| 發表于 2016-12-27 15:36:20 | 只看該作者
舉例如下:請大家幫忙選型:絲桿水平搬運物體,物體重量50KG,搬運行程1000mm,搬運時間為20S,請各位大俠幫忙計算絲桿的選型過程及所需電機的選擇過程;反之如果絲桿是垂直舉升重物呢?也請一并計算,萬分感謝
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4#
發表于 2016-12-27 16:59:06 | 只看該作者
http://www.odgf.cn/thread-476747-1-1.html
這本書里面有詳細的選型步驟
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5#
發表于 2016-12-27 18:50:18 | 只看該作者
計算是一個技術含量不高,又是很費時間的事,只能自己來。只是你算好后需要考慮啟動力附加和安全系數,通常來講這二項綜合率70-130%.特殊行業不論
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6#
發表于 2016-12-27 19:05:02 | 只看該作者
任何一家絲杠樣本上都有這個。樓主從不翻看樣本嗎?
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7#
發表于 2016-12-28 16:47:57 | 只看該作者
1.滾珠絲杠及電機選型計算
1.1 確定滾珠絲杠副的導程
根據電機額定轉速和X向滑板最大速度,計算絲杠導程。X向運動的驅動電機選擇松下MDMA152P1V,電機最高轉速為4500rpm。電機與滾珠絲桿直連,傳動比為1。X向最大運動速度25mm/s,即1500mm/min。則絲杠導程為

實際取,可滿足速度要求。
1.2 滾珠絲杠副的載荷及轉速計算
滾動導軌承重時的滑動摩擦系數最大為0.004,靜摩擦系數與摩擦系數差別不大,此處計算取靜摩擦系數為0.006。則導軌靜摩擦力:

式中:
——工件及工作臺質量,經計算約為1500kg。
——導軌滑塊密封阻力,按4個滑塊,每個滑塊密封阻力5N。
由于該設備主要用于檢測,絲杠工作時不受切削力,檢測運動接近勻速,其阻力主要來自于導軌、滑塊的摩擦力。則有:
rpm

滾珠絲杠副的當量載荷:
≈=108.2N
滾珠絲杠副的當量轉速:
rpm
1.3 滾珠絲杠副預期額定動載荷
1.3.1按滾珠絲杠副的預期工作時間計算:

式中:
     ——當量轉速,rpm
     ——預期工作時間,測試機床選擇15000小時
——負荷系數,平穩無沖擊選擇=1
——精度系數,2級精度選擇=1
——可靠性系數,一般選擇=1
1.3.2 按滾珠絲杠副的預期運行距離計算:

式中:
——預期運行距離,一般選擇
1.3.3 按滾珠絲杠副的預加最大軸向負載計算:

式中:
——預加負荷系數,輕預載時,選擇=6.7
——絲杠副最大載荷
1.4 估算滾珠絲杠的最大允許軸向變形量m
重復定位精度
X向運動的重復定位精度要求為0.005mm,則
mm
1.5 估計算滾珠絲杠副的螺紋底X
1.5.1 根據X向運動行程為1200mm,可計算出兩個固定支承的最大距離:

1.5.2 按絲杠安裝方式為軸向兩端固定,則有絲杠螺紋底X:

式中:
F0——導軌靜摩擦力,F0=108.2N
L——滾珠螺母至滾珠絲杠固定端支承的最大距離,L=1580mm
則有

1.6 導程精度的選擇
根據X向運動的定位精度要求達到0.005mm/1000mm,則任意300mm。長度的導程精度為0.0015mm。
1.7 確定滾珠絲杠副規格代號
按照絲杠Ph、d2m、Cam選擇內循環雙螺母式滾珠絲桿,型號為FYND6310-4,精度等級2級。絲桿基本導程Ph=10mm,絲杠底Xd2m=57mm>14.42mm,外Xd=62mm,公稱直Xd0=63mm,額定動載荷Ca =48740N >Cam,額定靜載荷Cao=156912N。
1.8 電機選擇
條件:選擇伺服電機驅動,伺服電機選取松下NAS A4系列MDMA152P1V型大慣量電機,其功率:1.5KW, 額定轉矩:7.15 N.m, 電機慣量JM:0.00123 Kg.m2
X向運動工件及工作臺質量估計最大值約1500Kg。
1.8.1 外部負荷的轉動慣量:
絲桿部分的轉動慣量:

外部負荷的負荷轉動慣量:
   
則有:

加在電機上的轉動慣量:

1.8.2 外部負荷產生的摩擦扭矩:

式中:       
——滾珠絲桿副的導程
——未預緊的滾珠絲桿副的效率(2級精度=0.9)
——外加軸向載荷,含導軌摩擦力,其中含切削力為0
1.8.3 預緊力產生的摩擦扭矩:

式中:
——滾珠絲桿副間的預緊力,
1.8.4 支承軸承產生的摩擦扭矩:
選擇HRC軸承,型號:7603050TN,查軸承樣本可得摩擦力矩:=0.23N.m。
1.8.5 加速度產生的負荷扭矩:
根據設計要求可知:X向工作臺運動速度為v=25mm/s,對應電機轉速=150rpm,最大加速度為a=40mm/s2,則工作臺速度從0升至25mm/s所需時間:
s
當電機轉速從=0升至=150rpm時,其負荷扭矩

1.8.6 電機總扭矩:

所選擇電機額定扭矩為7.15N.m,大于計算電機總扭矩3倍以上。所選擇電機扭矩符合要求。
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8#
發表于 2016-12-28 16:49:59 | 只看該作者
公式好像復制不了啊
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9#
發表于 2016-12-29 21:34:45 | 只看該作者
說的好像人工成本不是成本似的,有著計算的功夫,好幾套圖都出完了
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10#
發表于 2016-12-30 14:20:18 | 只看該作者
很多東西樣本上都有的,再者說,看看設計手冊吧
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