轉盤結構精度問題，懇請大神分析！

NEMO_LLSoQ

現有一轉盤結構。在當前結構下回轉精度無法達到預期
如何改進能提高精度？請師傅們指教.
* V# D- N0 o$ u' w現有的結構

# E- k' I! m. n/ I! k2 E剖開

初步猜測原因，可能是1.轉盤與端蓋的兩個軸承位沒有約束
0 ~$ X/ P/ f1 k: ]                                   2.轉盤軸承位與端蓋軸承位并非一次加工存在偏心因素
故有改進方案：
由于空間限制，只能用兩個角接觸軸承
增加2MM定位臺階

# x; E+ Y6 t6 w: H$ R請師傅幫忙分析，該方案可行性，謝謝！

' g. L  N: `3 K5 C5 O

韓寒11

兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證良好的同軸度

Cavalier_Ricky

想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。
# f4 t' U0 k, p
不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不同，它就得跳蹺蹺板了。

NEMO_LLSoQ

韓寒11 發表于 2017-1-9 22:10
: D9 |5 n& N7 ^5 c( A4 ^, ~+ c! @0 Z兩毫米的定位臺階有點小，不過總比沒有的強，有定位臺階的盤應該臺階外圓和盤的測量外圓是一刀活，才能保證 ...

嗯！就沒有那個臺階吃了大虧了！
: R" s8 |0 S' @  w' z: }但是這種方案對轉盤的剛度有沒有影響（承受傾覆力）？
假設方案一剛度已經足夠使用。

NEMO_LLSoQ

Cavalier_Ricky 發表于 2017-1-9 22:13
: [) H5 H6 I* _+ ]) H- y想辦法把兩個軸承的間距盡量拉大才是最暴力最直接的辦法吧。
$ C$ {# A- T/ i8 w  ]' Y
6 F4 a# M8 {3 b" i  a不然，就算加工精度很高，螺栓的擰緊扭矩不 ...

沒有辦法，空間已經限制死了。這算是應了單邊懸臂結構的弊端吧

韓寒11

得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的

NEMO_LLSoQ

韓寒11 發表于 2017-1-9 22:20
7 w' J$ P! |4 L得看你轉盤的用途，如果是加工用，并且是小的零件是沒有問題的

實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。
6 [& D, a8 q4 Q( L! O" F但是工作強度比車床小很多

韓寒11

NEMO_LLSoQ 發表于 2017-1-9 22:22
實際是刀盤，類似復合車床的動力頭。
& J# a6 B2 z  T" @, i* E但是工作強度比車床小很多

! x) X, T' H$ @! ^& x$ H5 O建議還是盡量增加螺栓擰緊力，增加定位臺階的高度。目前的改進，精度問題不大，但是穩定性無法保證啊
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未來第一站

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1，單就方案來說我看樓主第二個方案可行，件小沒問題，就是對軸承外套要求高點，多問下轉盤的結構不能動嗎？。
2，有幾點需要注意
4 z( M- H/ L' a1 i, z) i（1）各個配合定位面都要有形位公差要求，轉盤的定位最好突出一個臺來。
（2）軸承的安裝，定位，預緊量樓主都要重新考慮，現在這樣肯定不行，軸承背對背，中間考慮加隔套。

機械inspiration

轉盤也軸的接觸面太短了，凸起的2mm少了，上面沒空間不知道下面是否也可以凸起。