能下車間才能學好機械設計

韓寒11

xue428032 發表于 2017-3-8 22:07
自從搞非標之后，很少關心工藝了之類的，圖標得越來越不規范，想起剛畢業時，在國企，沒少被那些老頭叼、純 ...

有時候覺得國企老頭的教導也很有道理，學習了不少技術知識

韓寒11

正在連接... 發表于 2017-3-8 22:26
別說做設計的了，車間里干活的工人也這樣，我打印了一疊最基本的工藝資料，參數計算給他們，我說機床加工零 ...

要是用心的話，在什么樣的環境下都會學到知識的，不用心，什么環境都白費

韓寒11

韓寒11 發表于 2017-3-8 16:52
人家可以好幾代都在一個公司上班的

你這是大公司吧，德國幾十人的小公司很多，每一個都有幾十，上百年的歷史，咱們的中小企業的生存周期也就3,5年

屏風ing

路漫漫兮

zhera

夢寒 發表于 2017-3-7 21:06
的確，現在太亂了搞得。
上次外協打工個盤類件，加工回來以后發剖視圖的螺紋孔給干反了，就打電話問，對方 ...

畫著畫著就去查資料了  深有同感啊！

孟德爾斯鳩

下車間也得是加工車間，工廠那種就算了，看一天和看一年都那樣

蟲哥威武

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韓寒11

孟德爾斯鳩 發表于 2017-3-10 10:05
下車間也得是加工車間，工廠那種就算了，看一天和看一年都那樣

對啊，流水線車間就沒必要去看了

斜陽西

韓寒11 發表于 2017-3-8 20:28
表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分 ...

可問題的關鍵是他一下體現不出來，就比如說軸承內圈和軸配合的零件表面粗糙度要求0.8，工藝說做不到1.6就可以了，0.8需要上磨床成本大，可是玩的都是一分鐘幾萬轉的東西，我竟找不出理由反駁。。。

我最帥

企業給的成長時間不可能會太久，關鍵還是要看自己