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1、 主要性能 Y形密封圈的截面呈Y形，是一種典型的唇形密封圈。 按其截面的高、寬比例不同，可分為款型、窄型、Yx型等幾類 若按兩唇的高度是否相等，則可分為軸、孔通用型的等高唇Y形密封圈和孔用Y形密封圈，如下圖所示： Y形密封圈廣泛應用于往復動密封裝置中，其使用壽命高于O形密封圈。 Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa，工作溫度為-30℃~+8030℃。 工作速度范圍：采用丁腈橡膠制作時為0.01~0.6m/s；采用氟橡膠制作時，為0.05~0.3m/s;采用聚氨酯橡膠制作時，則為0.01~1m/s。Y形密封圈的密封性能、使用壽命及不用擋圈時的工作壓力極限，都以聚氨酯橡膠材質最佳。 Y形密封圈的性能特點： 1） 密封性能可靠； 2） 摩擦阻力小，運動平穩； 3） 耐壓性好，適用壓力范圍廣； 4） 結構簡單，價格低廉； 5） 安裝方便。 2、 密封原理 Y形密封圈依靠其張開嘴的唇邊貼于密封副偶合面，并呈線狀接觸，在介質壓力作用下產生“峰值”接觸壓力，壓力越高，應力越大。當耦合件以工作速度相對運動時，在密封唇與滑移耦合面之間形成一層密封液膜，從而產生密封作用。密封唇邊磨損后，由于介質壓力的作用而具有一定的自動補償能力。 下圖所示為帶有副唇的軸用Y形密封圈。每次往復運動后，在其主、副唇之間都會殘留下微量液體（工作介質）。隨著往復運動次數的增多，殘留液體將充滿主、副唇之間的空間，形成一個特殊的“圍困區”。 當主唇處于工作狀態時，由于“圍困區”內液體不可壓縮，其間的壓力遠遠高于小腔內的工作壓力（如上圖所示）。此時，副唇與耦合面的接觸應力，也遠遠大于主唇與耦合面間的接觸應力。因而，當軸外伸時迫使“圍困區”內的液體壓回小腔，從而形成了可靠的密封狀態，提高了Y形密封圈的密封性能。“圍困區”內的壓力越高，則副唇對耦合面的接觸應力越大，密封性能也就越良好。 3、 應用 安裝Y形密封圈時，唇口一定要對著壓力高的一側，才能起密封作用。 為了防止在高壓狀態下，Y形密封圈的根部因材質塑性變形而被擠入密封耦合面的間歇，故應控制滑移耦合件間的配合間隙δ的大小，使其不超過下圖所規定的最大值c，見下圖a。對于工作壓力大于16MPa的Y形密封圈，為保證其使用壽命，防止密封圈的根部被擠入配合間隙，應在密封圈根部處安裝擋圈，如下圖b所示。 為了防止Y形密封圈在往復運動過程中出現翻轉、扭曲等現象，即保持其運動平穩性，可在Y形密封圈的唇口處設置支承環，如下圖所示： 支承環上開有均布的導流小孔，以利于壓力介質通過小孔作用到密封圈唇邊上，撐開雙唇，保持Y形密封圈的正確動態姿勢，保證其良好的密封性能。 對于寬型Y形密封圈，其截面的寬度為高度的二倍或二倍以上。這種密封圈不會在溝槽里產生翻轉、扭曲，可不安裝支承環。
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發表于 2017-3-16 11:12:06
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