每周分享（三）典型性零件加工工藝6 C4 T8 Q H8 N' b3 a
每周分享（二）典型性零件加工工藝
Z) {6 ^5 j" {( z" n5 \1 ^每周分享（一）典型性零件加工工藝4 I5 r7 i( d5 g/ C* x
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5 A2 G, b& K) `1 [, d此為某種機構外殼，尺寸公差要求不是很嚴格，所以沒標注。工藝的安排沒有提前設計好的話會走很多彎路，影響工期，這個零件在加工的過程中也走了不少彎路，不過最后還是比較順利的完成任務
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9 V) m. J% u) t* v難點：1，材料是QT600，內孔兩個根部，不要求清根但是有刀尖半徑要求，所以只能選擇0.2刀尖半徑的刀具，而且內孔兩個關鍵尺寸要求粗糙度達到0.4，很困難的，我們也是勉勉強強0.4左右
: `. X' g) R; H g- n 2，兩個內孔的同軸度要求較高，而且零件算是有點薄吧，三爪很容易夾持變形，所以一定要選用扇形卡爪，有條件的企業可以是買全包圍的卡爪，這點很重要，卡爪與工件表面的力分配不均勻的話，會夾扁的，影響兩個孔的圓度，圓度不好的話，那同軸度可以不用檢測，肯定超差/ J1 K" G$ x- s9 a7 _7 s, X
3，根據工件的形位公差要求，做出合理的工藝安排
7 l0 Z0 e! o3 T檢測設備：三座標. P* O; x6 m( T' a, N' P2 n" [2 u o
毛肧：已進行半精加工+ c7 k, v2 Z$ U$ w+ `; N
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紫色：待加工面 K; U' Q! h% s5 A }7 n6 r s7 v
紅色：夾持表面
' h( c& k' E# R, v黃色：卡爪
4 V( ]! s/ e" v8 b# A1 {工藝安排有不妥之處，大家可以多多指出，共同學習( V' e5 i9 ?2 [( x0 J$ a
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一序零件圖，圖紙角度，分別又放大了一些
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一序加工圖
) d5 l+ U0 f* l/ _- G$ t刀片是硬質合金，刀半0.2，刀體是整體硬質合金，帶內冷的
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二序零件圖# a7 f+ @+ W. w6 z0 t& T6 x! h% j+ u' z
y f" }/ Q$ k/ { G2 u放大圖
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' E, `% \& o0 U( u二序加工圖& X Q; _7 @# c+ e8 Q
* u( F1 @0 L3 @/ B: Z
扇形卡爪
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卡爪縫隙控制在1mm左右，越小越好
7 c! Y2 V; X! ]: J1 c4 n卡爪內圓尺寸盡量與工件外圓吻合，士0.01mm以內; T' B- `9 r( j7 P9 B& y
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發表于 2017-3-26 11:47:57
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