本帖最后由 生理鹽水 于 2017-5-19 23:57 編輯
新接到一個改造的項目,原工程師已經離職,剩下這臺設備還無法實現功能,預算嚴重超標,具體問題如下:
直振終端定位產品,機械手抓取物料。實際效果無法實現功能,同時物料需要定向,物料如下圖
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2017-5-19 23:34 上傳
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2017-5-19 23:37 上傳
我觀察后,有以下幾個問題,
1,產品挨在一起,抓取一個會將其他帶起。
2,直振為單獨架子,工作過程中直振位置不斷變動。造成抓取失敗。
解決方案:
1,將兩個架子連接在一起,加強強度,工作過程中直振位置不變。(加強后物料依舊會在直振上左右擺動0.5mm以上。同時仍會有帶起多個產品的風險,所以需要增加2次定位機構,氣抓分離距離為4mm,預算超出 更換4個氣抓成本過高)
2,直振終端增加分離及二次定位機構。進一步加強產品定位精度!
現方案已經做出,有兩點想不太明白,特來請高人指點下:
1、因為產品是定向的,二次定位機構我做了2種,第一種如下圖,使用氣缸將第一個物料與第二個物料錯位隔開,以前大部分是這么做的,但是產品底部2根銅針0.6mm,在變相運動的過程中,覺得會卡料。請教有什么好的結構優化此方案么?
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2017-5-19 23:44 上傳
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2017-5-19 23:46 上傳
第二個方案是將兩個物料隔開,已達到二次定位分料的效果。如下圖,這種方式較少見到,求教兩種方式的最大差別是什么?各自的瓶頸或者說局限性是什么?
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2017-5-19 23:50 上傳
2、直振的支架我將其與工作臺面板相連接,直振的工作是否會對檢測工位的CCD造成影響,如何做減震設計?
同時 直振終端與二次定位機構,連接到一起,直振是否還能供料。(有的說直振跟一個固定的物體相連,沒有了震動)?
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2017-5-19 23:56 上傳
因為有過多次改造,所以這個設計成可以上下左右調節的來補償誤差!如有更好的結構請推薦!
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