簡易數控車床的幾種常見故障及解決方法

韓寒11

       1.故障：空走刀時一切正常，但加工工件時尺寸誤差很大此現象一種可能是絲杠或絲母與車床部位連接松動造成。空走時沒有吃刀阻力，溜板運行正常，加工工件時由于吃刀阻力增大，絲杠或絲母與車床連接處松動，造成加工工件尺寸漂移。
4 ~! D/ a" O! I! G: V. Z; _       解決方法：堅固連接部分，故障即可消除。另一種可能是由電動刀架造成的。如果刀架換刀后不能自動鎖緊，從而吃刀時刀具偏離加工點，也會造成上述現象。這時應檢查刀架鎖緊裝置及刀架控制箱。
        2.故障：程序運行結束，刀具返回原點時越位，這種現象一般是由機械傳動系統運行阻力太大引起的。切削進給時，刀架低速運行，低電壓驅動，步進電機運轉轉矩小，不足以克服阻力造成丟步。而回零時步進電機高壓驅動，運行速度高，力矩大，又沒有吃力阻力，步進電機運轉正常不丟步。這樣去時丟步而返回時正常就會造成上述現象。
　　解決方法：可檢查步進電機減速箱內傳動齒輪或步進電機與絲杠之間傳動齒輪上有無鐵屑異物，或溜板鑲條是否太緊使運行阻力增大等原因。  　　           
3 Q. d' Q% e# c$ }# d        3.故障：電動刀架換刀時旋轉不止，不能定位，這是由于當程序要某號刀時，電動刀架正轉選擇刀具，當旋轉到該號刀具時，沒有應答信號，從而使刀架旋轉不止，不能定位。這時應檢查電動刀架上的霍爾元件，當霍爾元件損壞時，會使所要刀具到位時，沒有檢測信號輸出，從而造成上述現象。
4 P% z: g% }" A* r+ h) L       解決方法：更換該號刀的霍爾元件即可。
/ H/ n  l/ G4 u3 j; l* O        4.故障：工件局部尺寸誤差大，這種現象主要是絲母與絲杠間存在間隙所引起。由于絲母與絲杠長期在某一段運行，使該段的間隙增大，在程序開始時，測定的絲杠間隙被補償到程序里，但在磨損段無法補償時，則工件局部尺寸超差。
  r0 g3 J2 E0 P0 V2 K        解決方法：修理或更換絲杠。

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未來第一站

都是進給機構問題。

韓寒11

未來第一站 發表于 2017-7-11 00:46
都是進給機構問題。

因為經常出毛病
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北京機床維修

簡易！電機都是步進的！30年前可能還算先進吧！！！

韓寒11

北京機床維修 發表于 2017-7-12 20:44
! Q, \, l8 w7 v! B簡易！電機都是步進的！30年前可能還算先進吧！！！

$ ]) a" w: V0 k# U1 O是啊，就是簡易的數控車
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