做新能源電動車輕量化項目的社友們注意了,奧迪A8已經放棄全鋁車身;這個預言之前在外面培訓學習時聽說過,但今天已然成為現實;據悉有不少廠家開發輕量化汽車零部件產品時,結構件為了考慮重量輕,都很喜歡用鋁合金,包括我現在的老板也是大力推崇鋁合金項目。。。但這可能是一個錯誤的方向。2 L$ Z2 R) z9 H5 D' d
: z( e0 S: N; f" l2 s- M! v3 B新一代奧迪A8遵循汽車制造領域的最新趨勢,增加先進高強鋼的使用。
- @/ t8 b {8 H9 U% b 奧迪A8豪華車型正式放棄全鋁車身,回歸選用鋼鐵材料。計劃于2018年發布的新款A8車型,順應當下采用先進高強鋼的行業趨勢,40%的車身結構件將使用鋼鐵。這是自奧迪1994年研制A8使用全鋁制白車身后的重大轉變。# ]- g% g0 [% h( I0 X
1 k& F. `( _$ f) L6 }熱成形用鋼引領汽車安全 X1 Q7 ]" {7 d3 C5 B
自上世紀90年代以來,鋼鐵材料發展迅猛。新款A8約17%車身結構件將由熱成形用鋼(PHS)制成,安賽樂米塔爾負責提供部分材料。熱成形后,鋼鐵屈服強度高達1500兆帕,且“強度重量比”甚至明顯優于“最先進”(且昂貴)的鋁。$ u9 b' U" P/ A
1 k4 M& O: b! G “未來沒有全鋁制的汽車車身,熱成形用鋼(PHS)將在這一趨勢中扮演其獨特角色。熱成形用鋼在車身乘員艙材料使用中起核心作用,在車輛發生碰撞時保護駕駛員和乘客的安全。如果比較‘剛度重量比’,熱成形用鋼目前領先于鋁。” 奧迪輕量化設計中心首席設計師Bernd Mlekusch博士說。8 d& w& Y2 L3 O. r- [
# G; z3 Y& R2 d# A5 M& c; M& cA8車身結構件組成變化 采用先進高強鋼成為發展趨勢
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重歸鋼鐵已然成為趨勢,奧迪只是其中一例。鋼鐵市場發展研究所(SMDI)數據顯示,該趨勢發展勢頭甚至超過許多鋼鐵廠商的預期。2006年至2015年期間,先進高強鋼在車身上的使用量,從平均每輛車36.7公斤(81磅)增加到2015年的124公斤(275磅)。短短十年增加三倍。2012年至2015年期間,先進高強鋼使用量每年增加10%左右,遠高于鋼鐵行業的預測,令人驚訝。 `2 J0 H( `6 P3 |
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先進高強鋼在當前車型上的使用量甚至遠超鋼鐵行業自己的預期:
8 B) g. `$ \7 l8 }2 C6 F 2006-2015年車身采用先進高強鋼增長情況(來源:鋼鐵市場發展研究所-SMDI):
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新的連接技術9 F, C8 _+ \" K2 G" i' w
新的連接技術發展,使得汽車制造商的車型納入先進高強鋼變得如此簡單。新連接技術日漸成熟,逐步被汽車制造商采用,熱成形用鋼的使用量在多種材料制成的車身上將大幅增長。
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6 X' H; O" k6 {$ p6 w+ D8 z8 I全生命周期效益分析* f: y9 m$ U* U. P
安賽樂米塔爾及整個鋼鐵行業,一直以來協同行動,向汽車制造商和其他利益相關群體培訓全生命周期分析(LCA)的重要性。汽車的生命周期關注于汽車生命的三個階段所產生的總排放量——生產,駕駛期間和報廢處理。3 ]: l3 c5 X: @- w
5 c6 G- Y4 `; g4 w5 B& u* X “現有的法規僅僅考慮了在駕駛階段所產生的尾氣排放,”安賽樂米塔爾北美市場及全球汽車用鋼首席市場營銷官Brad Davey說道,“為助推輕量化、提高燃油經濟性,車輛生產中使用了不同材料,但對制造商、環境來說,每種材料實現上述目標的代價是不一樣的。”2 Y, \/ d6 Y+ c+ |0 g8 m9 s( }
( W4 k6 ]* @0 j K, [ 研究表明,生產鋁釋放出的溫室氣體超過生產鋼的四到五倍。Davey 提到:“如果我們想弄清楚一輛車到底有多‘綠色環保’,我們就必須對其整個生命周期的排放進行檢測。否則,盲目選擇先進高強鋼的替代材料,將造成巨大的、不可逆的環境問題。”- S' h' }. {7 B" d" |$ x
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