如何避免銑刀產(chǎn)生徑向跳動(dòng)的幾點(diǎn)建議

韓寒11

徑向跳動(dòng)產(chǎn)生原因
8 ~6 h& P/ d8 u5 q8 i4 e" j7 Y　    1. 主軸本身徑向跳動(dòng)帶來(lái)的影響
　　產(chǎn)生主軸徑向跳動(dòng)誤差的主要原因有主軸各個(gè)軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸撓度等，它們對(duì)主軸徑向回轉(zhuǎn)精度的影響大小隨加工方式的不同而不同。這些因素都是在機(jī)床的制造和裝配等過(guò)程中形成的，作為機(jī)床的操作者很難避免它們帶來(lái)的影響。
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+ ]! G) Q1 U; {& [1 M* \& |　　2. 刀具中心和主軸旋轉(zhuǎn)中心不一致帶來(lái)的影響
　　刀具在安裝到主軸的過(guò)程中，如果刀具的中心和主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致，必然也會(huì)帶來(lái)刀具的徑向跳動(dòng)。其具體影響因素有：刀具和夾頭的配合、上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量。

　　3. 具體加工工藝帶來(lái)的影響
' {2 g7 L/ K. ^! t4 U 　　刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁�加劇了徑向跳�?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng)，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤(rùn)滑方式和加工方法等因素的影響。

7 t; w# P/ r) U- P0 H! L2 d* N 解決方法
2 f  p; W+ k* E      1. 使用鋒利、強(qiáng)度大的刀具
/ e3 D+ D7 M9 O4 \" k　　選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過(guò)渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。粗加工時(shí)可以取小一些，但在精加工時(shí)，出于減小刀具徑向跳動(dòng)方面的考慮，則應(yīng)該取得大一些，使刀具更為鋒利。
      增加刀桿的直徑在受到相同的徑向切削力的情況下，刀桿直徑增加20%，刀具的徑向跳動(dòng)量就可以減小50%。另外也可以減小刀具的伸出長(zhǎng)度，刀具伸出長(zhǎng)度越大，加工時(shí)刀具變形就越大
' W7 A! {, {7 L, r7 g  R, y       2. 刀具的前刀面要光滑

1 d) m: ?6 c6 x3 \) a) T" Z　　在加工時(shí)，光滑的前刀面可以減小切屑對(duì)刀具的摩擦，也可以減小刀具受到的切削力，從而降低刀具的徑向跳動(dòng)。

　　3. 主軸錐孔和夾頭清潔

　　主軸錐孔和夾頭清潔，不能有灰塵和工件加工時(shí)產(chǎn)生的殘屑。
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　　4. 吃刀量選用要合理
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　　吃刀量過(guò)小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)加工打滑的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致刀具在加工時(shí)徑向跳動(dòng)量的不斷變化，使加工出的面不光滑吃刀量過(guò)大時(shí)，切削力會(huì)隨之加大，從而導(dǎo)致刀具變形大，增大刀具在加工時(shí)徑向跳動(dòng)量，也會(huì)使加工出的面不光滑。
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$ ~- O- g8 k3 B+ _, Z　　5. 在精加工時(shí)使用逆銑
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　　由于順銑時(shí)，絲杠和螺母之間的間隙位置是變化的，會(huì)造成工作臺(tái)的進(jìn)給不均勻，從而有沖擊和振動(dòng)，影響機(jī)床、刀具的壽命和工件的加工表面粗糙度而在使用逆銑時(shí)，切削厚度由小變大，刀具的負(fù)荷也由小變大，刀具在加工時(shí)更加平穩(wěn)。注意這只是在精加工時(shí)使用，在進(jìn)行粗加工時(shí)還是要使用順銑，這是因?yàn)轫樸姷纳�產(chǎn)率高，并且刀具的使用壽命能夠得到保證。
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　　6. 合理使用切削液

' `, v6 L8 p2 P2 [( h$ S# W! M　　合理使用切削液以冷卻作用為主的水溶液對(duì)切削力影響很小。以潤(rùn)滑作用為主的切削油可以顯著地降低切削力。由于它的潤(rùn)滑作用，可以減小刀具前刀面與切屑之間以及后刀面與工件過(guò)渡表面之間的摩擦，從而減小刀具徑向跳動(dòng)

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狙擊手

刀柄的選型也很重要。
伊斯卡有種“變態(tài)”的側(cè)固刀柄，精度很高，就是價(jià)格也高。
還有山特的液壓膨脹芯軸銑刀柄，精度高，價(jià)格你懂的。
7 H2 o/ @% f- P2 }! L一般圓柱柄銑刀，big的強(qiáng)力刀柄，徑向跳動(dòng)一般控制在0.03以內(nèi)，但強(qiáng)度比一般側(cè)固好的多的不是一點(diǎn)點(diǎn)。

火力不夠

' {! N0 }5 A$ x6 T& L* R) T7 }自己拿杠桿表對(duì)著刃尖打，保證誤差一兩絲內(nèi)左右即可，如果超差，自行拆刀換彈套，重裝，打表！
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別想著買什么液壓刀柄，或是什么進(jìn)口新玩意，沒什么軟用，那也很貴，老板可不陪你玩，如果能用錢輕松解決的事情，老板也不會(huì)雇傭你來(lái)做這技術(shù)！

只有快樂

換刀柄吧

韓寒11

cl98gp 發(fā)表于 2017-7-26 09:30
學(xué)習(xí)了 有沒有之際例子看看

$ ~' H8 P5 r* \3 e% G- |6 i& Z可以找找看的，有的話，拿來(lái)和大家分享
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xiaobing86203

我覺得機(jī)床本身的精度也是至關(guān)重要的

yestwp

狙擊手 發(fā)表于 2017-7-26 00:18
# w+ V# [6 W8 I2 q& H+ [3 t) M刀柄的選型也很重要。
) Y7 O8 {: m6 g" [伊斯卡有種“變態(tài)”的側(cè)固刀柄，精度很高，就是價(jià)格也高。
- e) c6 u' s+ C# i還有山特的液壓膨脹芯軸 ...

& g8 b7 `& N) V" Q4 a9 L5 {; g% T8 \只能打出0.03的刀柄或者夾頭可以扔了

狙擊手

yestwp 發(fā)表于 2017-7-26 16:33
2 F9 w5 K- b7 a/ x) D只能打出0.03的刀柄或者夾頭可以扔了

忘記說(shuō)明了：四十的銑刀，伸出刀柄160mm長(zhǎng)，
$ a+ ^7 I7 k. r' F/ i9 X離主軸端面還要加90mm的長(zhǎng)度。
另主軸本身的精度也是影響之一。

1 O: r7 G1 \3 g5 }3 @4 X

韓寒11

狙擊手 發(fā)表于 2017-7-26 00:18
3 p2 Z. m0 G: v5 D5 V: R刀柄的選型也很重要。
伊斯卡有種“變態(tài)”的側(cè)固刀柄，精度很高，就是價(jià)格也高。
還有山特的液壓膨脹芯軸 ...

% g, W! ~- M% N9 E. U伊斯卡的側(cè)固刀柄沒有選過(guò)，以后有機(jī)會(huì)可以選一下試試