沖壓鈑金件檢測案列 一、需求描述 1. 行業現狀 某生產廠的產品為沖壓件,經過沖壓、焊接工藝處理生產出來的產品,會出現較大的形變及偏差,不合格產品會對后續安裝工作產生影響。傳統工藝使用接觸式三坐標測量設備對生產零件進行檢測,速度慢、零件必須固定且必須制作專門夾具、使用環境要必須保持恒溫等。 2. 當前檢測手段局限性 之前這種沖壓鈑金件的檢測有兩種方案,一種是拿到實驗室用三坐標檢測,這種方法操作繁瑣,速度慢,且對周圍檢測環境要求苛刻。另一種是用拍照式的掃描儀掃描三維數據,通過軟件檢測,這種方法每次掃描前必須對工件噴上白色的顯像劑,會帶來二次誤差,且便攜性跟操作性上效率都不高。 二、解決方案 1. 解決方案 首先,通過非接接觸式三維激光掃描,對被測件進行整體的掃描,獲取工件表面形狀三維數據;然后,將獲得的數據與工件設計模型進行匹配分析,制作產品檢測報告;最后,根據設計要求和加工工藝規范,結合檢測報告,判斷合格與否。 2. 所需儀器及型號HSCAN 3. 描儀工作時間 Ø 貼標記點用時2分鐘; Ø 三維數據掃描用時5分鐘; Ø 數據后處理及生產檢測比對報告用時5分鐘。 三、 掃描數據及結果 1. 掃描工作現場 圖1 現場掃描 2. 掃描數據 3 p N& s' m3 n
圖2 掃描stl數據 3. 比對結果
+ {1 P/ [. |% R' o; d圖3數模比對 圖4 二維截面比對結果 四、小結 對于形狀復雜、裝配要求較高的沖壓件,手持式三維激光掃描儀有無可比擬的優勢:首先,貼點非接觸式掃描,對被測工件大小沒有限制;其次,手持式掃描,工件無需固定,無需專門設計檢測夾具,可以做到隨到隨檢;再次,三線交叉激光掃描為線掃描,而非單點測量,整體測量速度會有質的提升。通過使用思看科技的三維掃描儀,縮短了檢測周期,減少了檢測費用, # J8 e: y+ J: }2 P2 I: C2 C
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