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工業(yè)機器人、服務(wù)機器人、協(xié)助機器人和類人機器人的出鏡率越來越高,F(xiàn)在機器人也可作為機床領(lǐng)域的直接的自動化技術(shù)方案而存在。雖然機床的自動化技術(shù)并非是一個新的領(lǐng)域,市場上的知名品牌,無一例外地加強了把自動化技術(shù)集成到其各自產(chǎn)品里的力度。5 H4 u3 z I) K7 t
* ~- z" ~7 s C4 T! C 達到更高的加工精度、縮短主要生產(chǎn)時間和生產(chǎn)輔助時間和提高設(shè)備安全性等是對自動化技術(shù)日益增長的需求
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% ^3 Z, V7 C1 G: e# ?5 n 數(shù)十年來,機床一直處于不斷改進之中,生產(chǎn)效率也在持續(xù)提高。但在最近幾年里,生產(chǎn)率的提升受到了制約,這是因為相銜接的作業(yè)流程,例如裝卸和物流等,并沒有以相似的速度在增長。在整體生產(chǎn)率提升方面,機床設(shè)備的自動化裝卸和工件輸送是一個必然的滯后環(huán)節(jié)。 N7 z+ I# M* S8 d* O
! r* U/ f- G% }" q, C8 V; e 產(chǎn)品越來越受到市場追捧,由此也可驗證自動化機床技術(shù)的發(fā)展趨勢。某名牌機器人公司是一家機器人與設(shè)備及系統(tǒng)技術(shù)的供應(yīng)廠商。多年以來,該公司在機床自動化技術(shù)領(lǐng)域的年增長率達到了50%,而我們這才算是剛剛開始。在許多制造環(huán)節(jié)中還隱藏著能夠提升生產(chǎn)率而未被利用的潛力。機床制造廠商把握住這種發(fā)展趨勢并與我們加強了合作,以便能夠向用戶提供全套技術(shù)方案。, J8 l3 {* S/ P7 p0 ^- }5 U; n
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帶有機器人的技術(shù)方案的一個特點便是極佳的靈活性。該設(shè)備以其對工件的全能加工能力展示出極大的靈活性并達到很高的質(zhì)量水平,即使是小批量生產(chǎn),亦是如此,因此很適合于今天的制造要求。我們在這方面看到了很明顯的增長潛力,并于近年與在德國新成立的設(shè)計部門一起擴展了我們的能力,來配合此類技術(shù)解決方案。通過機床設(shè)備與機器人的結(jié)合使用,可以生成一個完整的技術(shù)包,因為機器人不僅可以搬運工件,同時也可以被擴展到對刀具的搬運上,此外,在機器人工作站里還可以安裝各種各樣的特殊功能,例如安裝一個光學(xué)或激光系統(tǒng)或一個去毛刺的加工站。7 h' n9 q( B+ L* A3 O
6 W9 C/ R) d U$ q 自動化技術(shù)也往往會牽涉到一個成本的問題。當(dāng)然,機器人工作站的投資成本對于機床來說可能會翻倍,因此許多最終用戶在過去往往會不愿意在自動化技術(shù)上進行投入。但是,市場上存在著對供貨期更短和加工批量更小等方面的要求,加上企業(yè)員工工資與物流成本的日益增長,這使得越來越多的用戶相信在自動化技術(shù)上投入的必要性。由于機床的利用率得到了提高,因此在自動化技術(shù)上的投資常?稍诓坏絻赡甑臅r間里得到回收。當(dāng)所加工的部件品種繁多時,使用機器人就是劃算的。這是因為機器人可以有效利用生產(chǎn)輔助時間并可實施鏜孔、梳刷和去毛刺等項工作,以實現(xiàn)比手工作業(yè)更高的質(zhì)量。同時,機器人還可以協(xié)助機床工作,這樣可以提高機床的產(chǎn)量,并由此縮短設(shè)備的投資回收期,有時可以縮短至一年以內(nèi)。
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在機床制造廠里,一臺機器人可以連接四臺加工中心
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