, D! [$ D# y! t7 e4 t OCr12MoV & l1 m. W) |, |
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等
& L0 X' }4 _2 `6 H: m中文名 Cr12MoV 外文名 x165crmow12ku 標 準 GB/T 1299-2000 適用范圍 冷作模具 硬 度 255 ~207HBW 壓痕直徑 3.8 ~4.2mm
: D3 w' p( B4 _% U2 P6 }目錄
/ @+ \& }$ H* [: k3 Q1 簡介
# X* H& m9 z k1 k; x' I, s/ a' J2 適用范圍( ~: M) P! I8 W% l8 l0 D2 h r
3 供貨狀態9 d% ^ V b+ c8 j
4 對應牌號
, c1 ?7 N, c; j8 f- P# J5 物理性能# J+ D/ V! n3 C" E
▪ 熱處理規范9 B: X, H$ Y6 O2 \* g# m( J- w
▪ 冷擠壓摸成坯軟化規范! ]: _( ^2 \4 v3 V; g
▪ 普通等溫球化退火規范( m; Q. V% M. k8 E$ z, k" u
▪ 球化退火規范! O# T3 `5 A) r* ~9 p- w; s# Q, d
▪ 深冷處理
5 n+ @4 g) C, w7 g2 k▪ 加硬處理4 J; t& H `& l- p" }" f
▪ 鹽浴滲釩處理4 v. }7 b# U; b) e. p8 J
6 回火' Y4 S/ s3 H% g6 L# |' C% c
7 淬火
' L: J+ X0 ]) K% L: x8 對應牌號
+ t0 A: t8 P( a4 Q* q8 W( s- _9 淬火規范
% j, k6 _# T3 k/ J1 l10 常用規格
' @6 s: {7 H# h* R+ w9 W4 a# g) I11 典型舉例2 b0 P3 y- f( u5 ~8 w5 s& H0 i
簡介編輯+ m/ N- Q! b$ R, ]. n2 H9 F
特性
q. `& {$ K+ x- O6 D3 K3 f合金工具鋼：Cr12MoV% M. I" g1 _6 j* P2 k2 d' x; K& O
! `5 i& U" |7 m8 E* v2 i
, b2 P% \6 b3 |; p( c4 b9 n7 X6 P8 ~6 k, f
長鋼Cr12MoV
! a/ S% C. x8 ^2 r/ j" s適用范圍
( S; _3 F7 D1 G1 G; F- v" L7 a冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
# {; j0 v) O! K. E0 s2 Z供貨狀態編輯
2 u5 V# R+ i# w8 B) o0 L6 {7 e供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲
n% x% p& P4 r. o對應牌號
% n/ v! S) v. N' f( @/ W' s- R0 R中國GB標準牌號：cr12mov、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ⽇本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意⼤利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班⽛UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。
7 P# T$ G" v' N3 q. Z' v6 ]: z物理性能
" T' ?6 G) [# ^) v- S; ~Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV129 K r5 i$ _& J) P, L4 B& {
化學成份：4 o: P1 ]: @9 Q$ b
碳 C ：1.45～1.700 g' |8 E8 d, W2 C- o* o
硅 Si：≤0.40$ v. i W- x! r) P1 F+ q
錳 Mn：≤0.40
. S- l# c4 R4 h- a5 o硫 S ：≤0.030) S& |& {; r0 i
磷 P ：≤0.030
: e8 d) x% w+ T* u* U) W鉻 Cr：11.00～12.50
2 ^3 E+ ~# R% U7 K1 ?5 C# n# p鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
' D1 L' Z$ t; L0 j( J銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
7 O' p" k9 ?' n8 C釩 V ：0.15～0.30
8 N& |5 F1 C8 n8 g( j6 r' l鉬 Mo：0.40～0.60% V$ d0 h# [* i* P# ]4 y( t
力學性能：& G8 p2 D" Y8 q* |; {3 P& Z
硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC
4 j0 e7 \" s2 }; x( uCr12MoV用途
$ K. @. @( R5 A. j) LCr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。, q. ?. W# y% o& X1 s- S
熱處理規范% b! m' m: l) T& ~
熱處理規范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
' G+ {4 [. n; o8 i9 U金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。' F- `8 L* }5 G5 x& U
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。9 O! ]* O2 C9 F5 j. x% Z
冷擠壓摸成坯軟化規范
5 p+ W2 r0 d/ [# Y) C( x `使鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現冷擠壓成形
/ K+ W$ B) F& q/ F普通等溫球化退火規范
( [1 Z$ S( c) i/ b ~850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級
. O4 q( J3 N5 U最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h2 J" i9 e2 J$ \: j* f
球化退火規范
, o$ {" w+ P4 j5 U(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。
6 u- _+ q: w1 [( W( E2 x5 c深冷處理8 r# V, I1 B: o& T4 b6 J, V
Crl2MoV鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
# |* F4 u8 N/ s) Z# H$ D, A. C$ M) C( F- ^& J0 n7 ]: |. a
加硬處理 j! r' b [9 R
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上3 i9 b8 j) j- X# S9 i. N
鹽浴滲釩處理8 S5 R. Q' l5 _+ R2 e
Crl2MoV冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和致密性，厚度均勻,結構致密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等性能大幅度提高。二、VC在奧氏體中的溶解度比它在鐵素體中的溶解度高，隨著溫度的降低，VC從鐵素體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。 Cr12MoV 屬于高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約占20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學性能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的性能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學性能。- ^/ x4 I6 i8 I* K6 @- h
鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,
! |. `) | H( e) v' T6 D; PCr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。
) ~' k- ~* b- i. W$ {回火
1 H8 |0 p B$ XCr12MoV鋼推薦的回火規范
) ^( m4 r3 R5 w5 x0 x3 o. E3 i1 N
方案 淬火溫度 /℃ 回 火 淬火 2 W: C) a1 J* N7 k
0 |7 v) @; \+ L# V& C6 }9 b用 途 加熱溫度/℃ 介質 硬度HBW 介質 硬度HRC) ~" |+ q3 B! s* y$ a5 n; J$ n
Ⅰ# `- _1 A$ P6 T2 k
Ⅱ 1020~1040 消除應力 150~170 油或硝鹽 61~63
7 B9 J& N, X- { A+ z3 i( UⅢ 去除應力，降低硬度 200~275 — 57~596 ~- l) J+ F8 {9 E+ q3 q$ f1 r
去除應力，降低硬度 400~425 — 55~57
, \, S% l. z6 `5 L. B+ c2 n% I" Z$ v9 i2 B( r1 u
( b, R+ f" `2 T" j- d! v8 r
: g% n. q( s( o: V. N
Ⅳ 1115~1130 去除應力及形成二次硬化 510~520℃多次回火-78℃冷處理 J. Q/ d& y% t( y
Ⅴ 去除應力及形成二次硬化5 z$ Y, [2 v! u2 ~# c
Ⅵ 去除應力及形成二次硬化3 J5 c8 m. l8 ]# l7 P d" K3 A
* o1 |3 n4 G. e* V1 T* |- o
/ e1 N' s. O+ i4 X
% S! v! s& p' q$ j( q* A
3 {4 H z+ `; x! q t Q `
加510~520℃一次回火
' Y# J6 ? V1 N! ?+ a-78℃冷處理加一次510~520℃回火，再-78℃冷處理6 }5 {! z% a* A4 x7 k- b. j) p
—
8 p1 M4 f; {- h7 K5 Z& ^—
6 H3 j, M% r `—9 D$ U( D4 g* J0 r) [# c
60~61
2 u5 p5 i9 q2 E: U4 f) y3 `60~61
6 W7 N1 @; z3 @: I( h- \ b; o61~6
, s& G1 u M( R" r8 }淬火編輯
( _( D6 X# f$ f0 s方案1 r' f" y, `* N( T
第一次預熱/℃
: R7 l9 K. Z& }第二次預熱/℃# M8 |6 V' C( N# g$ [
淬火溫度/℃
( G" E$ k. y( A( _冷 卻! L6 ]" P, ~6 a- a) Z
硬度: C7 x$ f1 Y* Y/ _+ I
（HRC）$ l$ Z$ n8 ]8 ^" W5 t5 t8 P
6 ]6 r% M Y2 }( C0 {# z6 l
介質" M; P; o4 ]" M
介質溫度/℃
7 E; T! m9 Q: N5 l/ O# V3 z9 R在介質中冷卻
! q; L, `- k7 x4 l8 t隨后
+ n5 h& a& g# z9 r) K : s- Z; i& \7 x( P/ F7 w: {
Ⅰ" C1 t+ M& V7 r) n) D
Ⅱ
% ~7 O( n8 T# y- J0 `Ⅲ6 a1 x- p" ` ?* c+ \+ k6 u0 @0 E
Ⅳ- N3 @) n& w; |; I' ~8 @9 q
Ⅴ3 n$ d7 F5 f o! @- E. u) P/ a w
550~660
: t, M4 R) U2 J, u% B* \840~8604 U2 w" G" N5 p/ l: N& ?' T0 Q0 E
950~1000
" r# c; q0 Q! V( u. M0 M1020~1040" z, t$ ]+ P1 P* T9 S: X& I
1020~1040: I2 E! ^0 e6 q, n9 I2 c
1115~11309 X6 t/ j; J( ~( ~8 X0 l
1115~11300 I. f- Z' F& ], G' l
油
4 B& \$ s% s, ? A' y; S4 s油
7 {4 }( Y( N5 V% F熔融硝鹽) k% b3 C! L' ]
油4 {' x; E: h: l9 ~. m1 I- ?3 R3 t
熔融硝鹽: Q7 L* p6 `& T" y6 O: [
20~60
9 U W$ `6 u' {' v: S3 s$ k20~60
$ @7 o4 J: ~5 n( O2 I40~55
& l. [0 J9 T, M7 j# O# R20~602 o0 L3 j0 n9 V( w& _, p- W- N3 g! f
40~455 K) }: ~) C! o; l; U5 E0 G4 ^
至油溫
- r+ i2 w) U9 c( R4 b- j至油溫
t9 f' } S1 X* A t9 M5~10min3 J8 s% Z6 k4 s" `) d
至油溫( R/ G) V; x" ]1 [& m: a: {
5~10min
) ~% q7 q7 r8 @1 T# h空冷
' g7 |( ]) b R' `1 K# c7 |空冷
2 V. A# n! J& @空冷: I% \ z; P9 q. k
空冷! R& Z- {8 b0 N& Z
空冷7 G5 C% h+ T$ H: D8 K* K
58~62! H' [2 X8 }/ q0 `0 {
62~63& s6 t' I% W& i$ X1 h# c
62~63
1 j u$ i+ Z6 z+ Q: g, D( `42~50
3 @' p- ~% t. j42~50
o$ R7 W6 F6 Q4 `' g; ?& y& `/ Y5 G/ c/ ^4 A% s. ^
注：1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求獲得很高的力學性能及變形較小的工件，如螺紋滾子、搓絲板、形狀復雜受沖擊負荷的模具等；* h6 r$ k* Z. u& C& c5 R2 L6 P8 E
2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件，但力學性能較差，尺寸變形較大，如450℃以下工作的熱沖模等；
- i* m0 M* |9 L4 A) K6 ~3 ]4 s3.這種鋼對脫碳很敏感，預熱和加熱用的鹽浴必須經過充分的脫氧后再使用；若在普通電爐中加熱可將工件裝入箱
+ E' Z- M2 x, r9 p$ O8 o內，填充以滲碳劑或生鐵粉（這時工件可能有少許增碳現象，硬度可提高HRC1~2）。6 e! l0 q* M, y0 k
表2-3-1 淬火狀態的組織比例: G2 J. ?3 G2 a" x
淬火方案 冷卻 碳化物/%馬氏體/ %奧氏體/%: N9 y* d9 [6 V7 A
Ⅰ、Ⅱ 油、 硝鹽 1273~68 20~23
# `5 D% ?8 ?2 c5 e. \0 ^對應牌號& l5 q* a% [% V# W
國標：cr12mov
! }4 v& i0 z/ E- z6 J' s/ m臺標：skd113 i, s5 L2 L; R4 P" ~
德標：1.26014 C) p9 u5 Y" [
DIN：x165crmov12
. ^" n% A: Y* x7 y5 C日標：skd11
! Y6 B" @3 B/ y1 q韓標：STD115 i+ Q( H. E, _
意大利標準：x165crmow12ku
7 N' O+ G. a( T3 c( t瑞典標準：2310
8 w+ T0 S2 k8 `! W西班牙標準：x160crmov123 o' K1 w0 _% D% ^) i! L9 R% |
美標：x12m
! ?5 }3 B L; P3 A淬火規范編輯2 \* N& C* f! {5 i
普通淬火、回火規范：
: F& `7 Y7 u) y( N2 O, E/ \6 F淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數2~3次。5 |/ ]& m0 Z" ?# j
常用規格編輯) L" [9 H9 j- z, Q1 p3 W
Cr12MoV|Φ10 冷作模具鋼) {) S9 G9 |6 X3 h5 X. H5 M
Cr12MoV|Φ11 冷作模具鋼4 U% W; E+ @3 z1 a
Cr12MoV|Φ12 冷作模具鋼
8 ^7 c' S9 m' o1 d- [! XCr12MoV|Φ13 冷作模具鋼
) o( J& }* K; U4 m* FCr12MoV|Φ14 冷作模具鋼
: D7 W( F; Q: h3 oCr12MoV|Φ15 冷作模具鋼+ D8 k/ I- m% ~& h
Cr12MoV|Φ16 冷作模具鋼
' V9 r3 Y3 Q6 `, j/ fCr12MoV|Φ17 冷作模具鋼
& M" Z; ?+ t5 h4 _! s, G$ m8 n0 uCr12MoV|Φ18 冷作模具鋼8 u& F3 [5 u2 N0 L3 X
Cr12MoV|Φ19 冷作模具鋼5 K' ~ z9 v/ P8 e$ l& Z0 P8 v+ C
Cr12MoV|Φ20 冷作模具鋼* e5 N8 N, O; w2 y
Cr12MoV|Φ21 冷作模具鋼
1 ~# N$ c/ y6 uCr12MoV|Φ22 冷作模具鋼
* l8 B/ T& b& Y! `9 {/ Z8 a& d. }% U, c4 KCr12MoV|Φ23 冷作模具鋼; g9 `+ S4 Q! @! g! R: \- G
Cr12MoV|Φ24 冷作模具鋼
/ J* L5 Q( `* I4 g' G- |4 g% B* SCr12MoV|Φ25 冷作模具鋼- V3 \* {& U5 f
Cr12MoV|Φ26 冷作模具鋼1 V6 @# A+ c y$ l
Cr12MoV|Φ28 冷作模具鋼" a, Z7 r5 c# v( J
Cr12MoV|Φ29 冷作模具鋼: I5 k( J2 n$ F1 H% N: |
Cr12MoV|Φ30 冷作模具鋼3 ]& N6 v2 A1 i. D2 {' A0 q; N5 C4 G
Cr12MoV|Φ32 冷作模具鋼
0 i9 p8 @) `5 jCr12MoV|Φ35 冷作模具鋼
5 x% F7 b6 d0 O/ u' N. O; ^Cr12MoV|Φ38 冷作模具鋼- L$ |; U2 `* X; V3 ?
Cr12MoV|Φ40 冷作模具鋼
" Q3 _% i8 `1 `9 d3 u* l5 vCr12MoV|Φ42 冷作模具鋼
% Y( Q* a) c- Q( F* D- yCr12MoV|Φ45 冷作模具鋼
: ^; E0 q/ ?# _1 [4 nCr12MoV|Φ48 冷作模具鋼
: |& {9 `6 {3 _9 l: A& c' M% sCr12MoV|Φ50 冷作模具鋼& @! w+ B! Z; x. G
Cr12MoV|Φ52 冷作模具鋼
5 P3 y4 I3 I2 BCr12MoV|Φ55 冷作模具鋼
. X+ U7 z2 d( k7 L9 Z$ |2 eCr12MoV|Φ60 冷作模具鋼, W( w3 [4 S, N0 V9 U
Cr12MoV|Φ65 冷作模具鋼
2 y, B/ }1 i) ~) B, `) [% }3 ?Cr12MoV|Φ70 冷作模具鋼5 w6 E4 N9 |' \ G
Cr12MoV|Φ75 冷作模具鋼! ~: f/ m, s+ L7 e
Cr12MoV|Φ80 冷作模具鋼
) Y- F2 z* j5 L( A& HCr12MoV|Φ85 冷作模具鋼: Y) I! {7 e: a C$ Z [+ [
Cr12MoV|Φ90 冷作模具鋼# R3 K O" C* p8 V: Z Y3 ^+ \
Cr12MoV|Φ95 冷作模具鋼
$ P6 a3 [( v# c: F# G6 q( ?' {* O典型舉例編輯
d- H' g) k2 W# d, B2 Z1)該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。
5 D: ?+ e0 @6 S2) 用于制作沖裁模具中要求⾼耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。+ J; Z2 R9 y H u; D
3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.* @/ N0 T5 i$ L3 k
4) 用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC6 D; O7 ?7 V& w: y* Z' [2 }4 h
5) 用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。: n/ D0 L) ]5 t
; v/ \& d' O* v8 T
|
發表于 2017-9-23 08:51:22
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伸手黨/灌水/看不懂
