求助：數控車加工臺階和錐度時，發生尺寸不準

nahyo

如附件所示的導輪圖，按尺寸編好程序在6130的數控車上加工，結果發現只有錐度的小端直徑6.7一個尺寸不對，變成了7，其他尺寸均正常，不知何解？

3 [: H+ Z% a) L. j/ q0 z% Y

本來錐度處分兩次走刀，第一次吃刀量為1.4，第二次0.9；后來試了一下分三次走刀，第一次還是1.4，第二次0.5，第三次0.4，結果還是不行。

卓哲

如果找不到問題就在程序上借過去，事后慢慢找問題，

卓哲

樓主畫的這圖有點看不懂，

nahyo

圖我畫的馬虎了點

: k% \' N. i2 X

剛才我找了一段廢料試車，做小端有臺階的錐度軸，小端還是大了40絲左右，難道是車床精度出現了問題？

nahyo

今天上午分析下來，可能是刀片的問題。
/ k5 u' t: V- m8 p刀尖圓角可能大了一點，對刀時測量到的刀尖不準，切錐度有一定誤差

唐軻

 贊同南云的分析。

氣壓機

有沒有用G41，G42？

nahyo

先汗一個…………
剛接觸數控車，很多都不熟悉。看了資料才知道還有刀具半徑補償。
不過我用的是凱恩帝的系統，它的編程說明書里面好像沒有G40/G41/G42這幾個代碼。

機車戰士

你對刀的高低是否合適？

cj0203

請你把它在長度上等分3--6段來分析.數據出來后
( \$ l: r8 C: u依據原因:
1.刀的剛性和刀尖圓副半徑大小(選擇0.2--0.4)
6 J' v( ^( z/ {: r# ~8 I2.裝夾剛性和夾具使用狀況
5 z" A* W# T  i. A0 k5 U3 X軸的精度問題.調整雙螺母或者是鑲條的松緊
4.機床的潤滑情況,看有沒有爬行或者絲杠磨損導致的問題
+ q1 M4 v0 k9 `4 [; Q0 {" X8 I5.裝刀應該略高中心0--0.05MM.

還有就是用錐度偏向法來調整.只要刀對中心就不考慮那對上面5個問題都可以解決問題.知識+經驗的分析,遇到這樣的問題,希望你用數學和統計的方法去分析.