沖壓模具的問題（實(shí)際問題）

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冷沖壓模具在板材加工中是最重要的加工工具。在加工過程中會出現(xiàn)帶料，廢料反彈，刃口斷裂。各位大蝦討論一個(gè)有效的辦法避免（或減少）以上問題發(fā)生的幾率。尤其在自動沖床上一旦出現(xiàn)以上問題產(chǎn)品報(bào)廢率90%以上。謝謝各位。

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阿！！沒人理.各位老大接招。

ly5946

問題太籠統(tǒng)！不好回答！但是實(shí)際問題．解決辦法一個(gè)師傅一個(gè)樣！

yuyou0818

我以前做數(shù)沖時(shí)也經(jīng)常碰到這樣的問題，我覺得主要還是模具上的問題：
1：上下模的間隙，這個(gè)比較重要，沖多厚的板材用相應(yīng)的間隙的下模。
2：如果是數(shù)沖的話，可能還跟沖壓的速度有關(guān)，速度越快，模具和板材之間的摩擦溫度也會越高，這樣就會產(chǎn)生相應(yīng)的變形。
) x, L" J* Z3 k7 V: e$ b8 H3：模具的質(zhì)量。

m2008

合適的上下模間隙比較重要,刃口應(yīng)該及時(shí)刃磨,數(shù)控沖床如果有解決潤滑、冷卻和落料的上模氣吹功能和下模真空吸料功能的話,情況會有很大改觀.

shangfdh

樓上說的差不多了.間隙很重要,磨具要經(jīng)常檢查和研磨,還有磨具的附件如彈簧的質(zhì)量,壽命等等.要解決溫度等問題的話,那就多用蒸發(fā)油,潤滑油等解決潤滑和冷卻的問題. 我用的是NBK的和可尼卡的,

queenie1008

從自動沖床時(shí)自動進(jìn)料的速度與模具質(zhì)量兩方面入手!!

wawang

注意落料孔是否有反錐。
在沖頭上做出鈍口。
用氣泵做宏吸
1 z7 [' u8 v8 F+ `三種可以試一試。

WANGJIUBING

在連續(xù)模具中總是有反彈的現(xiàn)象
  G0 g% e0 r. G$ g& I9 h出了角度補(bǔ)倡外還有什么更好的辦法嗎？
這是很多做和設(shè)計(jì)都會遇到的考點(diǎn)的！

三腳貓

在普通沖床上,上下模間隙應(yīng)四周均勻,可用報(bào)紙方法檢查一下,別忘了給上沖模加個(gè)透氣孔