沖壓模具的問題（實際問題）

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樓上的沒說清楚，說清楚一點�；蛘邌为毎l帖討論

P199

工作經驗很是重要，主要注意模具在使用時的維護和保養。

zdp5111

用帶氣吹加噴油的沖芯和真空下模應該可以最大限度避免帶料現象的發生

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使用中應該經常檢查打料膠頭是否完好有問題及時更換打料膠頭也可避免帶料現象的發生

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刃口斷裂有多種可能但最根本比如下模間隙不合適，下模安裝時墊料造成歪斜，沖芯高出沖頭蓋等

浣溪沙

你這個問題不好回答哦,首先肯定模具沒問題,再說其它的哦,殺豬殺屁股,每個人做的和想的不一樣哦

yaoweifeng1996

刃口崩裂是模具質量問題 帶料是下模間隙和下模設計問題 解決辦法很簡單 不要再用這家的模具了 換個國外的或者國內比較知名的 不能圖一時省錢而浪費更多的錢 成本啊。

coogel16881688

原因很多的，具體問題具體對待

鴨綠江

    現在、國內的一些企業在設計摸具到模具加工都存在一定的水平問題，這些問題在生產實際中都可以克服，有一些設計上帶來問題，在實際中很難解決。

/ k. |2 i) F5 o    我們在設計時要考慮零件的工藝性，上面提到的在設計的初期就應該考慮進來。
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ccskjd

   關于模具壽命短
1.模具質量（硬度，精度）
2.合理的間隙（T*（15%-20%）
3.沖刺速度
/ Y' g( @! X$ B; C4 R/ p3.工藝合理性（避免模具單面受力，出現偏載力）

XBY

這個真的要結合模具來了，大的沖子可以做通氣孔，但是小沖子就沒辦法了，而且簡單的辦法是做異形沖子.....

fuccyou

我的師傅教我說 上摩根下摩的間隙有一定的使用
例如鈑厚3mm上刀用多少下刀模要復多少 不可大於
這樣刀具才不會傷