沖床沖力的計算方法----求教

天上人間

請高人指點:沖床的沖力計算方法.
% }0 I6 y* [+ K3 @$ A8 }( N我們現在使用的沖床一般用多少噸位來說明該沖床的沖壓能力,比如25噸,35噸等等.本人愚昧,按電機的功率,轉換為動力,或按沖頭的勢能轉換為沖力,一直都無法計算出沖床的沖壓能.
今特地請教哪方高人能指點迷津,不勝感激!

小鉗工

25噸,35噸的太小吧,我們廠有臺JB23-80的沖床,我只知道是80噸的沖力,怎么算的我也不知道,型號的含義我也不是很清楚

氣壓機

1,沖裁力計算公式：P=K*L*t*τ
, m6 z: D. U9 tP——平刃口沖裁力（N);
' Q) n2 y1 V. a% rt——材料厚度(mm);
$ Z0 w! e9 F+ w0 @: D4 sL——沖裁周長(mm);
τ——材料抗剪強度(MPa);
* i- @/ i2 Y7 W7 C. d) _' f4 oK——安全系數，一般取K=1.3.
2 x% c1 U' e& m6 `
8 x6 Z: B1 s* B沖剪力計算公式：F=S*L*440/10000
0 ~* d' K6 W2 O' |S——工件厚度
L——工件長度
+ K. s- \( e6 m+ U一般情況下用此公式即可。

李海飛

K——安全系數，一般取K=1.3，但我有時不明，為什么有些職業院校的教科資料是選用K=1，
而有些模具師傅設計時居然用K=0。8

天上人間

那好像是適用于模具的計算方法吧,我要的是沖床噸位計算方法.
有人知道嗎?請不吝賜教!

李海飛

以我的理解這個電機的功率,轉換為動力,或按沖頭的勢能轉換為沖力,都不是決定沖床噸位的沖壓能力的主要因素，決定沖床的沖壓能的沖床的慣性輪（儲能器）。不知對否。

李海飛

呵，打錯字，應“決定沖床的沖壓能的是沖床的慣性輪（儲能器）。”

浪卷云

今天我仔細看了一下沖床的結構：發現在整個動力的傳動系統中有兩個很大的齒輪（更正一下：一個是帶輪，一個是齒輪），當離合器分開的時候，沖頭停止，齒輪系統正常運行，當離合器合上的時候，齒輪系統帶動偏心軸旋轉，沖頭工作。大家可以想想，如果當離合器閉合的瞬間，電機的皮帶突然消失了，沖頭是不是也會突然停止呢？答案顯然是不會的，因為整個傳動系統還存在著轉動慣量，這個能量會使沖頭繼續工作，說到這里，大家應該知道為什么會有2個特大的齒輪了吧，目的就是為了增大系統的轉動慣量來克服沖壓時候的阻力。個人認為沖床的噸位應該由整個傳動系統的轉動慣量決定。

6 a* Z; ^# W% x$ G3 D7 }( x; _$ H離合器閉合以后，在沖頭向下運行的過程中，齒輪系統的轉速、能量必然降低，所以電機的主要任務就是要在一定時間內恢復齒輪系統的能量。當然對沖頭克服阻力也是有一定作用的。

個人觀點，請專家點評。
轉動時形成的能量不知道用哪個術語了，文中如誤用也懇請各位指正。
+ C, z  {1 k+ R
[ 本帖最后由 浪卷云 于 2007-12-22 21:22 編輯 ]

山東JOE

還要考慮沖床的行程，公稱力是指在下死點的范圍內，一般是
12度以內。

LIAOYAO

1.壓力機滑塊下滑過程中的沖擊力就是壓力機的壓力。壓力的大小隨滑塊下滑的位置不同，也就是隨曲柄旋轉的角度不同而不同。
2.壓力機的公稱壓力----我國規定滑塊下滑到距下極點某一特定的距離Sp（此距離稱為公稱壓力行程，隨壓力機不同此距離也不同，如JC23-40規定為7mm,JA31-400規定為13mm，一般約為（0.05～0.07）滑塊行程）或曲柄旋轉到距下極點某一特定角度α（此角度稱為公稱壓力角，隨壓力機不同公稱壓力角也不相同）時，所產生的沖擊力稱為壓力機的公稱壓力。
3.壓力機作功量的計算: E=P*h＋PB*hB＋PD*S/KD
4 O! _" B5 r7 j式中：
E——壓力機需產生的最大作功量，J；
  ?! b; S, k! \* q% K2 dP——公稱力(雙動為內滑塊公稱力)，N；
h——壓力行程(雙動為內滑塊壓力行程)，m(一般取h=0.013～0.015m,或由用戶所需規定)；
PB——外滑塊的公稱力，N；
hB——外滑塊的壓力行程，m(一般取hB=0.006m，或由用戶所需規定)；
2 ?2 ^, `- q0 F, R7 ZPD——氣墊力，N；
KD——氣墊能力系數(一般取KD＝6)；
+ u+ s- Z! g1 d* |) `S——滑塊行程(雙動為內滑塊行程)，m。